Способ изготовления стельки с геленком
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ :СТЕЛЬКИ с ТЕЛЕНКОМ путем соединения стельки с заготовкой геленка из по лимеролигомерных систем и отверждения ее при нагревании с использованием формования заготовки геленка под давлением, отличающийс я тем что, с целью улучшения качества изделия путем повьшения точности совпадения профиля стельки с геленком с профилем соответствующей колодки и экономичности процесса, отверждение и формование заготовки геленка производят одновременно с формованием стельки при трехзонном нагреве. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в первой зоне осуществляют нагрев до 180-220 С, во второй - до 90-100 с, в третьейс S до 60-70°С. 3.Способ по пп. 1 и 2, от л и (Л чаю, щийся тем, что формование и отверждение ведут под давлением 3-5 Ша.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1189421 (5й)4 А 43 В 13/38
3 Р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . "
К ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 3708049/28-12 (22) 01. 03. 84 (46) 07. 11.85. Бюл. Ф 41 (71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности
;(72) В.С.Ерофеев, Д.Я.Ильинский, ;Н.Л.Давлатьян, О.Н.Зуева, В.А.Синицын и А.Б.Тихомирова (53) 685. 312. 124 (088. 8) (56) Патент США Р 4258449, кл. А 43 D 31/00; 1981.
Патент Великобритании У 2000433, кл. А 43 В 13/41, 1979. ,(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕЛЬКИ С ГЕЛЕНКОМ путем соединения стельки с заготовкой геленка иэ полимеролигомерных систем и отверждения ее при нагревании с использованием формования заготовки геленка под давлением, о тл и ч а ющи йс я тем, что, с целью улучшения качества изделия путем повышения точности совпадения профиля стельки с геленком с профилем соответствующей колодки и экономичности процесса, отверждение и формование заготовки геленка производят одновременно с формованием стельки при трехзонном нагреве.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в первой зоне осуществляют нагрев до 180-220 С, во второй — до 90-100 С, в третьейдо 60-70 С.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю, шийся тем, что формование и отверждение ведут под давлением
3-5 МПа.
1189421
Составитель В.Шиманская
Техред Ж.Кастелевич Корректор М Демчнк
Редактор Н.Тупица
Заказ 6808/4 Тираж 419 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к способу изготовления стельки с геленкам и может быть использовано для придания жесткости (укрепления) геленочной части деталей низа обуви (стелек). . 5
Цель изобретения — улучшение качества изделия путем повышения точности совпадения профиля стельки с геленком с профилем соответствующей колодки и экономичность процесса.1О
Пример. Заготовку геленка из полимеролигомерных систем (сте ложгут, пропитанный связующим на основе полиэфирных и винилэфирных смол с отвердителем) соединяют с плоской стелькой (могут применяться любые с елечные материалы, в том числе и натуральные) или стелькой с полустелькой путем укладывания в паз стельки отрезанной заготовки .20 геленка. Затем производят отвержде ние и формование заготовки геленка одновременно с формованием стельки при трехзонном нагреве. Для этого используют формующие матрицы.
Нижняя матрица пресс- формы, на которую укладывают плоскую стельку с заготовкой геленка, снабжена нагревательным устройством (температура поверхности нижней матрицы 60 С).
Нагрев в верхней матрице пресс-формы осуществляют по зонам: зона (зона отверждения геленка) — температура 180-220 С, зона (эона изолирующего слоя) — 90-100 С, эона ц (зона формования стельки)
60-70 С, Затем матрицы смыкают и под действием температуры и давления
3-5 MIIa при выдержке 30-35 с полуJ чают профилированный и укрепленный стелечный узел с геленком.
Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает совпадение профиля стельки с геленком с профилем соответствующей колодки, повышает экономичность процесса эа счет увеличения производительности, так как происходит совмещение операций отверждения и формования геленка и формования стельки.
