Сырьевая смесь для получения ангидритового цемента

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ЦЕМЕНТА, включающая гипсосодержащий, известняковый компоненты и кремнефтористый натрий. отличающаяся тем, что, с целью повьшенич прочности, пна дополнительно содержит алюмосиликатный и железосодержащий компоненты при следующем соотношении, мас.%: Известняковьай компонент2-20 Кремнефтористый натрий1-5 Алюмосиликатный компонент1-5 Железосодержащий компонент1-5 Гипсосодержащий компонентОстальное СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0,.„1189830

fsf)4 С 04 В 7 00

OllNCAHNE NSO6PETEHNQ

Н ABTOPCHOMY CBNQETFJlbCTBV

2-20 компонент

Кремнефтористый натрий

Алюмосиликатный

1-5 компонент

Железосодержащий компонент

Гипсосодержащий компонент

1-5

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3678860/29-33 (22) 26.12.83 (46) 07.11.85. Бюл. h» 41 (72) В.M. Бобрик, Т.В. Кузнецова, А.Н. Пустобаев, Б.В. Ануфриев и Л.И. Сычева (53) 666.972(088.8) (56) Березовский В. Ангидритовый цемент из фосфогипса. Минск, 1964.

Авторское свидетельство СССР

9 996365, кл. С 04 В 7/00, 1980.. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ЦЕМЕНТА, включающая гипсосодержащий, известняковый компоненты и кремнефтористый натрий, отличающаяся тем, что, с целью повышенич прочности, она дополнительно содержит алюмосиликатный и железосодержащий компоненты при следующем соотношении, мас.X:

Известняковый

1-7

Фосфогипс 30,95 43,7 19,5 0,8 0,21 0,7 0,08 О,1

25».4 35»2 16»0 20s5 ls02 0»4

0,3 0,8

Борогипс

О, l 7 0,55 О, 15 0,08

50 6 3 6 0,36 0,5

Фосфомел

Известняк-ракушечник

52,4 - » 3,4 1,8 0,17 0,22 O,l

Диатомовая глина

1»8 55»14 3»17 18»5 9»4 1»48

Пиритные огарки

3,0 1,0 — 10;5 0,5 12 73

I 95

2 65

3 811

2 I I

1 !000 21 0 33 39

5 800 22,0 22 28

3 900 2 I ° 5 20 21

4» 35 6,2

4,21 Ь, l

4,4 6,3

5 5

3 3

Иэ местный 18

850 24,0 25 34

3,0 3,9

20 2

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве цементов на основе гипсосодержащих отходов промышленности.

Целью изобретения является повышение прочности.

Пример. Сырьевые смеси для получения ангидритового цемента rom" вят смешением компонентов, химичес189830 2 кнй состав которых представлен в табл. 1.

Обжиг сырьевых смесей осуществляют при t = 800-1000 С в течение

S 30 мин. Полученный клинкер размалывают до остатка на сите 008-15X °

Минералогический состав ангидрнтового цемента, мас.4:

Ангидрит (СаЯО } 80-95

Двухкальциевый снликат (t3-C2S}

1189830

1-.4

Т а блиц.а 1 мас. Е

0,01 1,27 0,6

1,6 0,6 0,42 99,94

0,3

0 05 99,97

0,01 0,6 0,2

2,3 0,65 0,29 40,1 99,96

0,06

4i,8 99,95

2,76

7,72 99,97

100

Таблица 2

22редел прочности, Ипа (1231, сти, И22а 2:Э, прн нон тверденнн

6,6: 7,3 8,9 32,2 39,9 49,0

6,4 7 ° 2 8 8 30,9 38 6 48 8

6,8 . 7,3 9,2 32,5 42 50,5

6,95 8,8 20,9 30 ° 9 39,l 48,3

20,4 30 5 38 9 48

6,9 8 7

7, I 8,9 2 I,5 32,0 39,9 50

5,2 6,8 l3 0 29,0 24,0 32 3 95 5 3 6,9 - 29 8 25 0 32 0

Алюмоферрит кальция (С, АГ) 1-4

Алюминат кальция (С1 А.,)

Фтористый кальций (Саг ) 1-3

Фосфат кальция

Са,(PO„), 0,5-1

СаОсво8. О, 5-1

Составы сырьевых смесей для получения ангидритового цемента и свойства заформованных изделий совместно с вольским песком в соотношении ангидритового цемента и песка 1:3.

Сырьевая смесь для получения ангидритового цемента состоит из отходов и побочных продуктов производства, что оказывает положительное влиI влияние на охрану окружающей среды

I0.и обеспечивают экомомический эффект.

Сырьевая смесь для получения ангидритового цемента Сырьевая смесь для получения ангидритового цемента Сырьевая смесь для получения ангидритового цемента 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1183474

Вяжущее // 1175909

Вяжущее // 1175908

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, к получению вяжущего из высококальциевой золы-уноса, образующейся от сжигания минерального топлива: сланцевых, бурых углей и т.п

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к области производства цемента и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки
Наверх