Способ получения медьсодержащего олигомера
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО ОЛИГОМЕ А путем смешивания эпоксидной смолы с солью меди и органической.кислоты и нагревания смеси, отличающийся тем, что, с целью получения олигомера ,.содержащего мелкодисперсную медь, в качестве соли меди и органической кислоты используютацетат меди в количестве 0,1-100% от массы зпоксидной смолы и нагревание смеси провр дят при 170-180 С. 9
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 3 А (5!)4 С 08 С 59/02 С 08 1, 6
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3600561/23-05 (22) 03.06.83 (46) 07.11.85. Бюл. Ф 41 (71) Завод "Молдавизолит" (72) Л.Л. Юров и В.К. Ротару (53) 678.643 42 5:678.046(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 437783, кл. С 08 К 3/10, 1971.
Авторское свидетельство СССР
В >><231, кл. С 08 К 3/10, 1964. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО ОЛИГОИЕ А.путем смешивания эпоксидной смолы с солью меди и органической кислоты и нагревания смеси, отличающийся тем, что, с целью получения олигомера,.содержащего мелкодисперсную медь, в качестве соли меди и органической кислоты используют ацетат меди в «оличестве 0,1-100Х от массы эпоксидной смолы и нагреваьие смеси провр. дят при 170-180 ° C.
Требования ГОСТ 10316-78
Показатели предлагаемого стеклотексПараметры толита
5 -108
9,8.10
5.1014
0,015
1 10"
0,040
ВНИИЛИ Заказ 6929/26 Тираж 474 Подписное
Филиал ПЛП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
1 118986
Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения медьсодержащего олигомера, используемого для изготовления кампо" зиционных Материалов, обладающих спо- g собностью к бестоковой металлизации.
Цель изобретения — повышение дисперсности частиц меди.
Пример 1. Для получения
100 r металлополимера, содержащего 10
2Ж меди, берут 98 r диановой эпоксидной смолы ЭД-22 и нагревают в реакторе до 80 С. Затем вводят при перемешивании 6,27 г ацетата меди, предварительно размолотого и просеянного 15 через сито 45 мкм. В реакторе создают разрежение 0,3 атм "и за 45 мин . набирают температуру 175 С. При постоянном перемешивании реакционную смесь выдерживают 40 мин и затем ох- 2п лаждают до 60 С.
Полученный металлополимер предо ставляет собой -вязкую при 20 С темнокрасную смолу. Количество эпоксидных групп 19,5 . 25
Пример 2. Для получения
100 г металлополнмера, содержащего
24,2 меди, берут 50 г эпоксидной диановой смолы ЭД-22 и нагревают в реакторе до 90-100 С. Затем вводят 311 о при перемешивании 50 r ацетата меди, предварительно размолотого и перемешанного через сито 45 мкм. Реактор закрывают, создают разрежение 0,3 атм и за 30 мин набирают. температуру
170 С. Нагрев прекращают и процесс образования металлополимера идет за счет тепла, выделяющегося .при разложении ацетата меди. Через 1,5 ч о полученный продукт охлаждают до 40 С . и извлекают иэ реактора.
Пример 3. Для получения
100 г металлополимера, содержащего
Удельное объемное сопротивление, Ом.м
Удельное поверхностное сопротивление, Ом
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц
3 г
0,024 меди, берут 99,9 г эпоксидной диановой смолы ЭД-8 и нагревают. в реакторе до 100-110 С. Затем вводят при перемешивании 0,1 г ацетата меди, предварительно размолотого и просеянного через сито 45 мкм. В реакторе создают разрежение 0,3 атм и за 30 мин . набирают температуру 180 С. Смесь выдерживают 1 ч и охлаждают до 60 С.
Предлагаемые медьсодержащие жидкие смолы имеют размер частиц меди менее
0,3 мкм и оседаемость из 10 .-ного раствора в ацетоне 24-30 ч, аналогичные параметры для известного способа составляют 0,3-0,4 мкм и 8-10 ч.
Для получения связующего, применяемого для изготовления слоистых армированных пластиков, требуется 60 г металлополимера, полученного по примеру i который растворяют в 100 мл ацетона. К полученному раствору добавляют 30 г новолочной фенолформальдегидной смолы и 10 r резольной смолы. После их растворения вводят 0,5 r гексаметилентетрамина.
Полученным раствором связующего пропитывают стеклоткань или электроиэоляционную бумагу и известным способом изготавливают слоистый пластик, использующийся в качестве подложки для печатных схем. Полученный пластик обладает способностью к бестокорой химической металлизации без предварительной активации благородными металлами. Высокодисперсные частицы меди, находящиеся в связующем, после их вскрытия приемлемым способом служат центрами автокаталитической реакции химического меднения в растворах для химического меднения.
Свойства полученного стеклотекстолита приведены в таблице.
