Устройство для размола волокнистых материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее вертикально установленный корпус, смонтированный в корпусе горизонтально расположенный статорный диск с верхней размалывающей поверхностью, над которьм на приводном валу смонтирован роторный диск с нижней размалывающей поверхностью, лопастями со стороны его верхней поверхности и окнами для подачи материала лопастями в зону размола, образованную размалывакицими поверхностями дисков, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности в работе при улучшении качества размола и экономии электроэнергии, роторный диск имеет дополнительные лопасти, закрепленные на его периферии, и запорное кольцо с окнами по форме окон диска, установленное на его верхней поверхности соосно валу, лопасти со стороны верхней поверхности роторного диска смонтированы на i кольце, примыкают к его окнам под углом 60-75 к плоскости кольца и (Я имеют верхние отогнутые и нижние участки, причем верхние отогнутые участки составляют с плоскостью кольца угол 90, а нижние участки расположены в окнах диска.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D 21 D 1/30 t3, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

h0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 372 t 323/29-12 (22) 04.04.84 (46) 07. 11.85. Бюл. Ф 41 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) М.С.Бондарец, А.А.Пивненко и С.С.Киселев (53) 676. 1.053.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 887669, кл. D 2! D 1/30, 1980. (14) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее вертикально установленный корпус, смонтированный в корпусе горизонтально расположенный статорный диск с верхней размалывающей поверхностью, над которым на приводном валу смонтирован роторный диск с нижней размалывающей поверхностью, лопастями со стороны его верхней поверхности

„„SU„„1189918 A и окнами для подачи материала лопастями в зону размола, образованную размалывающими поверхностями дисков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при улучшении качества размола и экономии электроэнергии, роторный диск имеет дополнительные лопасти, закрепленные на его периферии, и запорное кольцо с окнами по форме окон диска, установленное на его верхней поверхности соосно валу, лопасти со стороны верхней поверхнос ти роторного диска смонтированы на кольце, примыкают к его окнам под углом 60-.75 к плоскости кольца и имеют верхние отогнутые и нижние участки, причем верхние отогнутые участки составляют с плоскостью кольца угоя 90, а нижние участки расположены в окнах диска.

11899

Изобретение относится к устрои ствам для размола волокнистых материалов, например целлюлозы, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической промышленности 5 и др.

Целью изобретения является повышение надежности в работе при улучшении качества размола и экономии электроэнергии. 10

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез на фиг. 2 — роторный диск в режиме размола, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2, на фиг. 4 — роторный диск 15 в режиме измельчения и роспуска, вид сверху.

Устройство для размола волокнистых материалов включает вертикально установленный корпус 1, смонтированный в корпусе горизонтально расположенный статорный диск 2 с верх— ней размалывающей поверхностью,,над которым на приводном валу 3 смонтирован роторный диск 4 с нижней 25 размалывающей поверхностью, лопастями 5 со стороны его верхней поверх.ности и окнами 6 для подачи материала лопастями 5 в зону размола, образованную размалывающими поверхностя- 30 ми дисков. Роторный диск имеет дополнительные лопасти 7, закрепленные на его периферии, и запорное кольцо 8 с окнами 9 по форме окон диска, установленное на его верхней 35 поверхности соосно валу. Лопасти 5 со стороны верхней поверхности роторного диска смонтированы на кольце 8, примыкают к его окнам под углом 60-75 к плоскости кольца и . 40 имеют верхние отогнутые 10 и нижние участки 11,причем верхние отогнутые участки составляют с плоскостью о кольца угол 90, а нижние участки расположены в окнах диска. 45

Лопасти, примыкающие к окнам (фиг.3), расположены под углом к плоскости кольца. Этот угол определяется требованиями интенсивного перемешивания суспензии при работе 5р устройства в режиме роспуска и подачи волокнистой массы в размольную камеру, предотвращающими турбулизацию массы в размольной камере или ее забивание. Этот угол создает 55 также направление потока суспензии к размалывающим элементам. Оптимальный угол р находится в пределах!

8 2

60-75 по отношению к плоскости кольца.

Что касается верхней части лопастей, то исходя из условий интенсивности и качества роспуска волокнистых полуфабрикатов, загружаемых в устройство в виде листов 700 700 мм и менее, они должны быть расположены под углом о, составляющим с плоскостью кольца 90 О, причем верхняя кромка лопасти должна быть параллельной верхней плоскости кольца, что обеспечивает эффективный роспуск листовых материалов, не ухудшая условия подачи суспензии в раэмольную камеру.

При увеличении угла с наблюдается резкое снижение эффективности роспуска листовых волокнистых материалов, а при его уменьшении происходит незначительное снижение эффекта роспуска и ухудшаются условия подачи суспензии в раэмольную камеру за счет образования завихрений потока массы на отогнутой верхней части лопасти при работе устройства в режиме размола.

Нижняя часть лопасти, ограничивающая поворот кольца в пределах окна диска при реверсивном движении, не должна выходить sa нижнюю плоскость диска. Такая конструкция лопасти создает хорошую гидродинамику потоков суспензии в раэмольной камере.

Увеличение размера нижней части лопасти резко ухудшает условия перемещения суспензии в размольной камере — за лопастью возникают застойные

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 заливается вода, включается привод диска 4, при этом направление вращения должно быть против часовой стрелки. За счет гидродинамического напора, действующего на лопасти 5, кольцо 8 поворачивается и своей поверхностью перекрывает окна 6 диска 4. Загружается кусковой или листовой материал и осуществляется измельчение и роспуск его на отдельные волокна, при этом материал не проходит через размалывающие поверхности. После окончания операции привод останавливают и запускают с направлением вращения по часовой стрелке. 3а счет гидродинамического напора, действующего на лопасти 5, кольцо 8, проворачиРежим роспуска юг. 1

3 1 в а я с ь в противоположном напр авлении, открывает окна 6 диска 4 и суспензия теперь циркулирует через размалывающие поверхности. Происходит дальнейшее измельчение материала— размол °

189918 4

Применение предлагаемого.изобретения позволяет повысить качество массы при сокращении количества единип устан вл ваемого оборчдования и экономии электроэнергии.

1189918

fa

Составитель Я.Дулиба

Редактор С.Патрушева Техред М.Кчзьма Корректор С.Шекмар

Заказ 6945/29 Тираж 360 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4