Уплотнительная камера насоса,перекачивающего вязкие гидросмеси

 

1. УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА НАСОСА, ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО ВЯЗКИЕ ГИДРОСМЕСИ, выполненная в форме усеченного конуса, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения размеров уплотнительной камеры путем образования самоуплотняющейся набивки из перекачиваемой гидросмеси в процессе работы насоса, камера выполнена открытой и обращена большим основанием в сторону уплотняемой полости . 2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что камера выполнена с величиной конусности 0,44-0,73, а диаметр меньшего основания конуса больше диаметра вала на 4-6 размеров частиц гидросмеси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 F 04 D 29/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

СР

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3533472/25-08 (22) 06.01.83 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (71) Опытное проектно-конструкторско— технологическое бюро Сибирского ордена

«Знак Почета» научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства и Сибирский. научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Б. И. Изаак, В. С. Мкртумян и Г. П. Изаак (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 673789, кл. F 16 J 15/34, 1978.

Патент США № 3223425, кл. 277-115, опублик. 1965.

Г 8

„„SU„„1190089 A (54) (57) 1. УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

НАСОСА, ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО ВЯЗКИЕ

ГИДРОСМЕСИ, выполненная в форме усеченного конуса, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения размеров уплотнительной камеры путем образования самоуплотняющейся набивки из перекачиваемой гидросмеси в процессе работы насоса, камера выполнена открытой и обращена большим основанием в сторону уплотняемой полости.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что камера выполнена с величиной конусности 0,44 — 0,73, а диаметр меньшего основания конуса больше диаметра вала на 4 — 6 размеров частиц гидросмеси.

1190089

Составитель Г. Бутома

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1зедактор Н. Яцола

Заказ 6965)37

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в сельском хозяйстве и целлюлозно-бумажной промышленности для уплотнения вала насосов, перекачивающих вязкие гидросмеси без абразивных включений, например кормовые смеси для свиней или бумажные массы.

Цель изобретения — уменьшение размеров уплотнительной камеры путем образования самоуплотняющейся набивки из перекачиваемой гидросмеси в процессе работы насоса, путем обеспечения возможности накопления в камере твердых частиц гидросмеси и их сжатия и возможности автоматической компенсации износа набивки.

На чертеже изображена уплотнительная камера насоса, перекачивающего вязкие гидросмеси, продольный разрез.

Уплотнительная камера 1 образована, например, расточкой корпуса 2 насоса и уплотняемым валом 3 насоса с ротором 4.

Уплотнительная камера 1 выполнена в форме усеченного конуса с основаниями 5 и 6.

Уплотнительная камера 1 обращена большим основанием 5 в сторону уплотняемой полости 7 и сообщается с ней поверхностью основания 5.

Кроме того, при перекачивании кормовой смеси для уменьшения объема утечек рекомендуется выполнять коническую поверхность уплотнительной камеры с величиной конусности 0,44 — 0,73, а диаметр меньшего основания конуса больше диаметра уплотняемого вала на 4 — 6 средних размеров частиц гидросмеси.

В процессе работы насоса перекачиваемая гидросмесь из герметизируемой полости 7 поступает в уплотнительную камеру 1, где за счет давления гидросмеси и дополнительного давления, создаваемого конической формой уплотнительной камеры, из гидросмеси выжимается ее жидкая фракция.

Вследствие этого в уплотнительной камере

1 накапливаются твердые частицы гидросмеси, которые располагаются хаотично и прижимаются друг к другу и к уплотняемому валу 3 с давлением, незначительно превышающим давление гидросмеси, и образуют уплотняющую набивку 8. Сжатые частицы набивки 8 за счет хаотичного расположения и выполнения меньшего основания 6 конуса больше диаметра уплотняемого вала на 4 — 6 средних размеров частиц кормосмеси обладают упругостью, позволяющей набивке 8 отслеживать колебания вала 3, вызванные его вращением. Благодаря тому, что на частицы постоянно действует давление перекачиваемой гидросмеси и дополнительное давление, создаваемое конусной формой уплотнительной камеры, жидкая фракция гидросмеси не проникает в радиальный зазор. Происходит уплотнение вращающегося вала. Постепенно в процессе

10 работы частицы уплотняющей набивки 8, прилегающие к вращающемуся валу 3, изнашиваются и давлением выносятся за пределы уплотнительной камеры 1 по радиальному зазору. Однако в уплотнительную камеру 1 постоянно поступают из перекачиваемой гидросмеси свежие частицы, и таким образом осуществляется непрерывный процесс обновления уплотняющей набивки 8, материал для образования которой в виде перекачиваемой гидросмеси также непрерывно поступает из герметизируемой полости.

При увеличении конусности более 0,73 частицы гидросмеси сжимаются в уплотнительной камере и прижимаются к уплотняемому валу с давлениями, превышающими необходимые значения. При этом изнашивание частиц гидросмеси, прилегающих к валу, ускоряется, а утечка возрастает. При уменьшении конусности меньше 0,44 не развиваются необходимые контактные давления частиц гидросмеси на вал, и утечка также возрастает.

Использование в качестве уплотняющей набивки перекачиваемой гидросмеси, постоянно подаваемой в уплотнительную камеру, где из нее отжимается жидкая фракция, исключает операции приготовления, хранения и периодической подачи в узел уплотнения пластичной набивки, экономит материалы, из которых она состоит, упрощает устройство и снижает трудозатраты на обслуживание узла уплотнения.

Выполнение уплотнительной камеры в виде усеченного конуса, обращенного своим

40 большим основанием в сторону герметизируемой полости, и сообщение уплотнительной камеры с этой полостью по всей своей поверхности создает повышенное внутреннее давление в пластичной набивке, образованной из части гидросмеси, чем обеспечивается операция отжимания жидкой фракции и необходимое контактное давление на уплотняемый вал.