Самоспекающийся электрод

 

САМОСПЕКМ)ЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД, содержащий металлический кожух с виутренними рёбрами, заполненный электродной массой,и армирующие элементы из углеродного материала, прикрепленные к внутренней поверхности кожуха, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения технологии .изготовлений и повьшения надежности .работы электрода, армирующие элементы выполнены в виде жгутов, углеродного волокна, расположенных, по периметру электрода параллельно его оси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Р1) Н 05 B 7/09.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3603154/24-07 ,(22) 13.06.83

;(46) 30.11.90. Бюл. У 44

;(72) Л.Х. Винокуров, В.А,Владимиров, P.С.Каримов, Г.П.Колтон, P.M.Левит, С.И.Никитин, В.Г.Райкин и Б,Ж.Толук- паев .:(53), 621.362.22 (088.8)

;(56) Гасик М.И. Самообжигающиеся ,электроды рудновосстановительных

;электропечей. М.: Металлургия, 1976, с.237.

Авторское свидетельство СССР

У 811508, кл. Н 05 В 7/09, 1979 °

Изобретение относится к электро-

",термии, конкретно к устройству само:спекающегося электрода, работающего в карбидной печи, и может быть ис-. пользовано в других отраслях, напри- мер в производстве желтого фосфора и ,в других рудовосстановительных электропечах (РВП), Известен самоспекающийся электрод, содержащий металлический кожух,. за .полненный электродной массой, внутри него проходят две стальные ленты, которые расположены на некотором расстоянии от кожуха и только для их центровки крепятся к кожуху лишь на торцах каждой его секции.

Недостаток электрода — низкая надежность в работе.

Наиболее близким к изобретению является самоспекающийся электрод, содержащий металлический кожух с внутренними ребрами, заполненный элек2 (54)(57) САМОСПЕКА10ЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД, содержащий металлический кожух с внутренними ребрами, заполненный электродной массой, и армирующие эле-, менты из углеродного материала, прикрепленные к внутренней поверхности кожуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовлений и повышения, надежности работы электрода, армирующие элементы выполнены в виде жгутов углеродного волокна, расположенных,по периметру. электрода параллельно его оси. тродной массой, и,армирующие эле- С менты из углеродистого материала, прикредленные к внутренней поверхно, сти кожуха.

Недостаток этого электрода - слож:ность изготовления армирующих.эле- . ментов, выполненных в виде металлических труб с запрессованными в них графитовыми стержнями, и недостаточная надежность работы, вызванная неравномерностью температурного поля.

Цель изобретения - упрощение технологиии изготовления и повышение надежности работы электрода..

Цель достигается тем, что в извест, ном самоспекающемся электроде, содержащем металлический кожух с внутрен, ними ребрами, заполненный электродной массой, и армирующие элементы из углеродного материала, прикрепленные к внутренней поверхности кожуха, арми»

1190947 рующие элементы выполнены в виде жгутов из углеродного волокна, расположенных по периметру электрода параллельно его оси, Жгуты, являясь упрочняющими элементами конструкции, одновременно используются в предлагаемом электроде в качестве нагревателей электродной массы, так как удельное электрическое 10 сопротивление (p) углеродного волокна на 1-2 порядка ниже Р электродной массы (особенно велика разница в верхней части электрода . Места расположения жгутов и их количество в предлагаемом электроде позволяют обеспечить равномерное коксование электродной массы по всему телу элекрода, избежать обрывы электрода, течь электродной массы. 20

На фиг. 1 пбк аз ан пр едлаг аемый электрод, общий вид; на фиг.2 — сече- ние А-А на фиг,1.

Электрод содержит металлический кожух 1, стальные перегородки 2, электродную массу 3, заполняющую внутреннее пространство, жгуты из углеродного волокна 4, металлические скобы 5, предназначенные для первона- . чальной фиксации углеродных жгутов.

Подготовка электрода к работе, осуществляется следующим образом.

С помощью скоб 5, приваренных к металлическому кожуху 1, внутри электродного пространства фиксируются жгуты из электропроводного углеродного волокна, Затем все остальное пространство заполняется электродной .массой 3. На электрод подается напряжение. Таких электродов в печи, как 40 правило, три. Печь заполнена шихтой, например при производстве карбида кальция известняком и коксом. Так как шихта электропроводка, то вследствие, ее разогрева начинает разогреваться . и нижняя часть электрода, электродная масса начинает графитироваться, электрический ток, проходящий не только по металлическому кожуху, но и по злектропроводным углеродным жгутам, выделяет на них тепло, которое передается электродной массе, Прй этом ускоряются процессы спекания ее и превращения..в графитовое тело, Углеродные жгуты, являясь своеобразными нагревательными элементами, од- новременно (из-..за их большой механи-, ческой прочности) служат также иарми". ровкой электродной массы, предотвращая тем самым ее течь. Кроме того, в предлагаемой конструкции самообжигающегося электрода сведены на нет взрывы благодаря лому, что летучие, образующиеся при разогреве сырой электродной массы, не остаются внутри кожуха, оказывая на него давление„ а удаляются по каналам, заполненными углеродными жгутами, Чем лучше и быстрее графитируется электрод, тем больше электроэнергии расходуется по своему прямому назначению, в данном случае на восстановление известняка до карбида кальция, Исходя из расчетных данных, за счет. снижения непроизводительных потерь, уменьшения расхода электрода, снижения расхода электроэнергии и почти полной ликвидации аварий себестоимость 1 т карбида кальция снижается с 117 руб. 09 коп, до 116 руб.

12 коп, а годовой экономический эффект составляет 612 тыс, руб.

119094,7

I

Редактор О.Филиппова Техред. М.Дидык Корректор Л.Патай

I а»

Заказ 4341 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K-З5; Paymcxas наб., д. 4/$

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101