Хлебопекарная печь

 

ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, соде жащая теплоизолированную пекарную камеру, смонтированный внутри нее под в виде бесконечной ленты, участок обогрева пекарной камеры, образованньш системой блоков с коротковолновыми инфракрасными излучателями , установленгыми в продоль I f в t 7 S {ДЛЛЛ ном и поперечном направлении по отношению к продол(ьной оси пекарной камеры, и систему регулирования подачи к блокам электроэнергии, о т личающаяся тем, что, с целью повышения качества готовой продукции, снижения энергозатрат и повышения .производительности печи, пекарная камера имеет три участка обогрева, расположенные последовательно от входа вдоль оси пекарной камеры, причем первый участок состоит из блоков с поперечно расположенными к оси коротковолновыми инфракрасными излучателями и его длина составляет 0,22-0,3 пекарной камеры , второй участок состоит из блоков с продольно расположенными коротковолновыми инфракрасными излучателями , имекнцими индивидуальные устройства подключения к источнику напряжения с возможностью симметричного относительно оси пекарной камеры включения и регулирования, при этом длина второго участка составляет 0,06-0, 2 пекарной камеры, а третий участок снабжен длинноволновыми инфракрасными излучателями, блоки KOTOjaix расположены поперечно оси пекарной камеры.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9) (И) (5()4 А 21 В 2 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:13;

Н A8TOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У Р Ф г s

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3696203! 28-13 .(22) 07.12.83 (46) 15.11.85.Бюл.¹- 42 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности и

Киевский ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт пищевой промышленности (72) А.С.Гинзбург, Ю.M.Ïëàêñèí, Г.Н.Федутина, А.В.Володарский и М.Н.Сигал (53) 664.665.041.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 339272, кл. А 21 В 2/00, 1972..

Плаксин Ю.N. Исследование процесса выпечки мучных кондитерских изделий в печах с инфракрасным излучением. Автореф. дис. на соиск. учен. степени канд. техн. наук.

N., 1972. (54) (57 ) ХЛЕБ01ЖКАРНАЯ ПЕЧЬ, содержащая теплоизолированную пекарную камеру, смонтированный внутри нее под в виде бесконечной ленты. участок обогрева пекарной камеры, образованный системой блоков с коротковолновыми инфракрасными излучателями, установленными в продольном и поперечном направлении по отношению к продол1ьной оси пекарной камеры, и систему регулирования подачи к блокам электроэнергии, о т— .л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества готовой продукции, снижения энергозатрат и повышения .производительности печи, пекарная камера имеет три участка обогрева, расположенные последовательно от входа вдоль оси пекарной камеры, причем первый участок состоит из блоков с поперечно расположенными к оси коротковолновыми инфракрасными излучателями и его длина составляет 0,22-0,3 пекарной камеры, второй участок состоит иэ блоков с продольно расположенными коротковолновыми инфракрасными излучателями, имеющими индивидуальные устройства подключения к источнику напряжения с возможностью симметричного относительно оси пекарной камеры включения и регулирования, нри этом длина второго участка составляет 0,06-0,12 пекарной камеры, а третий участок снабжен длинноволновыми инфракрасными излучателями, блоки которых расположены поперечно оси пекарной камеры, 1 1191

Изобретение относится к пищевой промышленности, к хлебопекарной технике, в частности к печам для выработки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий широкого ассортимента, и может быть использовано на предприятиях хлебопекарного, кондитерского производства и общественного питания, Целью изобретения является повышение качества готовой продукции, снижение энергозатрат и повышение производительности печи.

На фиг.1 схематически изображена хлебопекарная печь, общий вид; !5 на фиг.2 и 4 - блоки с коротковолновыми ИК-излучателями; на фиг.3— блок с длинноволновыми ИК-излучате"лями; на фиг. 5 — размещение попереч« ных коротковолновых ИК-излучателей 20 в блоке.

Хлебопекарная печь состоит из теплоизолированной пекарной камеры 1 сквозного типа со смонтированным внутри нее подом 2 в виде бесконеч-. 25 ной ленты, при этом лента выполнена в виде металлической сетки, печь снабжена приводной 3 и натяжной 4 станциями и системой обогрева пекарной камеры 1. 30

Последняя включает в себя систему ТЭНов 5 для нижнего обогрева верхней рабочей ветви конвейерного пода, Ф коротковолновые 6 и 7 и длинноволновые 8 ИК-излучатели, которые собраны в блоки. В качестве коротковолновых ИК-излучателей 6 и 7 использованы инфракрасные кварцевые лампы накаливания, например лампы марки

КГ 220-1000. В качестве длинноволно- 40 вых ИК-излучателей 8 использованы трубчатые электронагреватели, например, ТЭН 200 Д 16/2,5 Т 220. Шесть блоков 9 с поперечными коротковолновыми ИК-излучателями 6 установлены 45 Ha раме 10, на которой закреплен ,отражатель 11, несущий инфракрасные излучатели 6. Излучатели 6 закреплены на токоподводящих шинах 12 в поперечном направлении по отношению к поду пекарной камеры в шахматном ! порядке °

Три блока 13 с поперечными длинноволновыми ИК-излучателями установлены на раме 14 и снабжены отражателем 15. Токоподводящие шины 16 расположены только со стороны выводов электрических элементов ИК-излу048 2 чателей. С противоположной стороны

ИК-излучателей 8 смонтированы поддерживающие их хомуты 17.

Два блока.18 с продольными коротковолновыми ИК-излучателями 7 смон- тированы между блоками 9 и 13. Каждый блок содержит двадцать четыри излучателя, которые разбиты на двенадцать пар, симметрично расположенных относительно оси пода.

Каждая пара излучателей подключена к регулятору напряжения через контакты выключателей. В качестве последних использованы контакты командно-электрического прибора

КЭП-12У. Конструкция прибора КЭП-12У такова, что она позволяет выключать независимо друг от друга любую из двенадцати пар излучателей и, таким образом, произвольно изменять плотность потока облучения по ширине пода и в зависимости от формы и габаритов выпекаемых изделий (хлебные палочки, батоны, подовый хлеб, торты). Источник напряжения на управляемых диодах позволяет изменять характер распределения теплового потока по поверхности изделий и по ширине конвейера регулированием напряжения на излучателях 7.

Оболочки коротковолновых инфракрасных излучателей 7 выполнены из кварцевого стекла. Для исключения попадания его осколков в выпекаемые изделия под каждым ИК-генератором смонтирован термостойкий сетчатый желоб 19. Металлические сетчатые желоба 19 установлены на держателях 17, прикрепляемых к отражателям 11, Между сеткой желоба 19 и излучателем 20 предусмотрено расстояние 20 мм, при котором сетка не оказывает влияния на распределение потока облучения по ширине пода. При использовании сеток из полупроницаемых стеклопластиков этим влиянием можно пренебречь.

Выпечка хлеба в хлебопекарной печи осуществляется следующим образом.

Тестовая заготовка 21 поступает в.первую зону пекарной камеры 1,, где ей сообщается импульс энергии от коротковолновых поперечно расположенных ИК-излучателей 6, в результате которого давление внутри теста-хлеба повышается до оптималь1191048

m 9

5S ной величины, Поскольку поверхность образца эластичная, то в этой зоне достигается большая скорость подъема изделия. Ilo мере перемещения тестовой заготовки s печи 5 скорость подъема ее падает и после ,перемещения в зоне с .блоками продольно расположенных. коротковолновых

ИК вЂ” излучателей 7 объем образца достигает максимальной вели- 10 чины.

В третьей зоне (постоянного объема теста-хлеба) нагрев осуществляет- ся от длинноволновых ИК-излучате» лей 8. Под действием длинноволнового излучения, интенсивно поглощаемого поверхностью изделия, влага переме щается внутрь образца, интенсифицируя процесс прогрева теста-хлеба, и остается во внутренних слоях образцов до конца выпечки, уменьшая, таким образом, упек изделий.

1191048 фмГ Ю

Составитель И.Масленников

Техред А.Ач

Корректор Е, Рошко

Редактор Т,Митейко

Заказ 7047/3 Тираж 364

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное чилиал П1П1 "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Хлебопекарная печь Хлебопекарная печь Хлебопекарная печь Хлебопекарная печь 

 

Похожие патенты:

Печь // 1005747

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству, а именно к конструкциям хлебопекарных агрегатов

Изобретение относится к технологии пищевых производств и может быть использовано для термической обработки пищевых полуфабрикатов, таких как бифштекс, стейк, котлеты, фрикадельки, для выпечки хлеба, булок, печенья, пряников, для разогрева первых и вторых блюд в емкостях, для сушки сухарей, круп, трав, ягод, грибов

Изобретение относится к хлебопекарной промьшленности, и направлено на повышение качества и сокращение времени выпечки узбекских лепешек

Печь // 1757561

Изобретение относится к технологии пищевых производств и может быть использовано для термической обработки хлебобулочных изделий. В способе формы перемещают прямолинейно на конвейере внутри туннеля, накрытого сверху теплоизоляцией, туннельной печи. Изделия перемещают на ведущей ветви конвейера, нагревая туннель, изделия, ветвь и формы направленно-фокусированным излучением, поддерживая заданную температуру автоматически. Формы нагревают этим излучением снизу и с боков. Изделия нагревают сверху этим излучением, отраженным от внутренней поверхности туннеля, который выполняют в форме изогнутого по дуге окружности корыта, выгнутого вверх, из алюминиевого сплава. Транспортирующий формы элемент конвейера выполняют в виде сетчатого транспортера со стальной сеткой из нержавеющей стали, содержащей хром, с размерами ячейки сетки не менее 10×10 мм, располагая ведущую ветвь сетки горизонтально вдоль туннеля на уровне его открытых свободных краев с одинаковыми зазорами между сеткой и краями туннеля слева и справа. Зазоры по ширине туннеля в поперечном сечении на 10 мм превышают диаметр колбы излучателей, в качестве которых используют одинаковые инфракрасные зеркальные лампы ИКЗ-500, располагая их вертикально колбами вверх вдоль туннеля под ведущей ветвью сетки равномерными рядами с равномерными зазорами в ряду на одном уровне так, что под сеткой размещают, по меньшей мере, два ряда ламп. В зазорах между сеткой и краями туннеля, по меньшей мере, по одному ряду ламп, выдерживая минимальный зазор между сеткой и колбами ламп. Внутреннюю поверхность туннеля полируют до зеркального блеска. Лампы делят по длине туннеля на три группы с одинаковой электрической мощностью. Использование изобретения позволит повысить качество выпечки хлебобулочных изделий. 8ил.

Изобретение относится к способу производства хлебобулочных изделий и вакуумной хлебопекарной печи для осуществления способа. Способ производства хлебобулочных изделий характеризуется следующими этапами обработки: а) продукт для выпекания (4) помещается в пекарную камеру печи (3) при давлении окружающей среды, b) затем пекарная камера печи (3) вакуумплотно закрывается и вакуумируется, с) пекарная камера печи (3) опосредованно нагревается,d) пекарная камера печи (3) дополнительно непосредственно заполняется холодным паром, е) пекарная камера печи (3) дополнительно непосредственно заполняется горячим паром, f) пекарная камера печи (3) заново вакуумируется и за счет этого охлаждается и g) пекарная камера печи (3) в завершении вентилируется. Изобретение позволяет минимизировать снижение веса при охлаждении продукта, а также стабильно и качественно воспроизводить продукт. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области пищевой промышленности. Предложен сверхвысокочастотный активатор хлебопекарных дрожжей. Сверхвысокочастотный активатор содержит рабочий цилиндр из неферромагнитного материала, внутри цилиндра вдоль центральной оси расположен шнек из неферромагнитного материала. Вал шнека опирается на подпорный узел и приводится в движение от мотора редуктора. На поверхности рабочего цилиндра вмонтирован СВЧ-генераторный блок так, что магнетрон стыкован с отверстием на поверхности рабочего цилиндра. Рабочая зона цилиндра и витки шнека образуют резонаторные камеры СВЧ-генератора, количество камер зависит от шага витка шнека. Диаметр витка шнека отличается от внутреннего диаметра рабочего цилиндра не более чем на четверть длины волны электромагнитного излучения. Выгрузной патрубок и подпорный узел с прижимным устройством обеспечивают экранизацию. Предложенное изобретение обеспечивает ускорение процесса брожения. 1 ил.
Наверх