Способ отжига стекла

 

СПОСОБ ОТЖИГА СТЕКЛА, включающий нагрев его до верхней температуры отжига с последующим ответственным радиационным охлаждением при одновременной подаче на поверхность стекла нагретых газовых потоков, отличающийся тем, что, с целью ускорения отжига и повышения качества стекла, во время ответственного охлаждения газовый поток подают при температуре, превышающей температуру поверхности стекла на 80260 С, а соотношение скоростей изменения температуры газового потока и стекла регулируют в соответствии с формулой га.цдц га.кон ст.иач ст. ком 06 где Т,„ „ и Т, „ - начальная и конечная температуры нагретого газового потока,°С, Т и Т - начальная и ст. нам сТ. icon конечная температуры поверхности (О стекла в процессе отжига во время (Л ответственного охлаждения,°С; oi - коэффициент теплоотдачи от газового потока к стеклу в кал/см2 , С -с, А - коэффициент, равный ,5; 5, 10 со

СО}03 СОВЕТСНИХ

СОЦИДЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1191431 (51)4 С 03 В 25/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К ABTOPGK0hlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ га,нац Tга, кон A

1+ 7 > нач Тст. кон

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3523610/29-33 (22) 17. 12. 82 (46) 15.11.85. Бюл. ¹ 42. (7i) Институт химии силикатов

АН СССР и Институт высоких температур АН СССР (72) О.В.Иазурин, P.З.Фридкин, В.Ю.Резник и И.М.Бужинский (53) 666. 1.038(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 480654, кл. С 03 В 25/04, 1973. (54) (57) СПОСОБ ОТЖИГА СТЕКЛА, включающий нагрев его до верхней температуры отжига с последующим ответственным радиационным охлаждением при одновременной подаче на поверхность стекла нагретых газовых потоков, отличающийся тем, что, с целью ускорения отжига и повышения качества стекла, во время ответственного охлаждения газовый поток подают при температуре, превышающей температуру поверхности стекла на 80о

260 С„ а соотношение скоростей изменения температуры газового потока и стекла регулируют в соответствии с форм лой где Т„,, н„ц и Т,, „„„— начальная и конечная температуры нагретого raо зового потока, С;

Т,т ноч и Тст ко конечная температуры поверхности стекла в процессе отжига во время ответственного охлаждения, С, М вЂ” коэффициент теплоотдачи от газового потока к стеклу в о кал/см, С -с, А — коэффициент, равный ь (4,5, 5,41 ° 10

1191

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии производства стекла.

Цель изобретения — ускорение отжига и повышение качества стекла. . Пример. Отжиг образцов оконного стекла толщиной от 0,2 до 1 см.

Образцы стекла нагревают до

Т, „ „ 600 С, а затем охлаждают с помощью радиационных холодильников с высокой степенью черноты до

T, „ 500 С. Одновременно с охлажо ст. вон дением компенсируют поверхностный лучистый поток от стекла, подавая IS на его поверхность нагретый газовый поток.

Температуру предварительно нагретого газового потока регулируют путем пропускания его через систему 20 нагревательных элементов, напряжение на которых регулируют от автотрансформатора. В различных экспериментах используют газовый поток с различной скоростью, так что коэффициент теп- 25 лоотдачи от газового потока к стеклу меняют от 0,003 до 0,007 кал/см ° С с.

Это определяют в отдельных градуированных экспериментах. После окончательного охлаждения на полярископе- ЗО поляриметре ПКС-125 определяют внутренние напряжения в стекле. Время охлаждения в этих экспериментах варьируют от 15 до 120 с. Оптимальными условиями отжига считают те, которые 35 приводили к внутренним напряжениям в стекле не более 100 кг/см .

Данные экспериментов приведены в таблице.

Из таблицы видно,что начальная температура газа колеблется от

860 до 680 С, т.е. температура газового потока в начальный момент долж431 2 на быть на 80-260 С выше температуры поверхности стекла.

Значение коэффициента А колеблется от 4,5 ° 10 до 5,4 ° 10

Кооме приведенных в таблице данных были проведены эксперименты по отжигу стекла с минимальными напряжениями (близкими к нулю).

В одном из экспериментов на пластину оконного стекла толщиной 1 см, нагретую до начальной температуры о

600 С и помещенную в охлаждаемую модель черного тела, подают в течение 100 с нагретый газовый поток с температурой 760 С, затем снижают температуру газового потока до 680 С, е подавая его в течение 130 с, после чего снижают температуру газового потока до 600 С и подают его 20Q с.

В заключение снижают температуру о газового потока до 510 С и выдерживают 200 с.

Скорость подачи газового потока в течение всего процесса охлаждения остается постоянной и соответствует коэффициенту теплоотдачи (о6 )

0,003 кал/см С с. Суммарное время охлаждения отжига в интервале ответственного охлаждения 1Q,5 мин, а средняя скорость охпаждения пластины из оконного стекла толщиной 1 см с напряжениями, близким к нулю

9,5 град/мин.

Для толщины 0,5 и 0,2 см средняя скорость отжига для случая отжига с напряжениями, близкими к нулю, составляет соответственно 20 и

50 град/мин.

Предлагаемый способ отжига стекла позволяет снизить внутренние напряжения в стекле на стадии ответственного охлаждения в 5-7 раз и значительно ускорить процесс отжига.

1,0

860

600

1,0

730

550

120

1,0

760

500

100

4,8

1,0

675

500

100

0,003

0,006

0,003

0,006

4,8 ° 10

4,5 ° 10

Продолжение таблицы

1191431

5,4 ° 10

30

560

840

0,003

0,003

0,0035

0,005

0,006

0,5

5,1 ° 10

5,25 ° 10

490

760

0,5

50

500

750

0,5

5,0 ° 10

0,5

50

500

700

5,4 10

730

0,5

540

5,4 ° 10

510

55

700

О, 006

0 5

500

670

0,5

600

860

0,2

760

500

0,2. 550

10

740

0,2

500

0,2

680

*

Во всех экспериментах Т ниц и Тст « берут соответственно 600 о ст. нац. ст. к«, и 500 С. "А" подсчитывают, подставляя экспериментальные данные в формулу

Составитель Т.Буклей

Техред З.Палий Корректор А.Обручар

Редактор М.Петрова

Заказ 7079/22 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеиий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

0,007

0,003

0,003

0,006

0,006

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

-3

4,9 "10

4,8 . 10

4,8 10

5,-4 10 4,8 ° 10