Сталебетонная обделка подземного напорного водовода

 

1.СТАЛЕБЕТОННАЯ ОБДЕЛКА ПОДЗЕМНОГО НАПОРНОГО ВОДОВОДА, выполненная в виде обетонированного в подземнор выработке стального трубопровода , снабженного пустотелыми ребрами жесткости, отличающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции обделки и облегчения ее монтажа, пустотелые ребра жесткости вьтолнены кольцевыми и соединены между собой продольными каналами по схеме змеевика. (О С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1191518 (51)4 К 02 В 9/06 11 . с,,. 14

Ф ж Р Т"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3721161/29-15 (22) 03.02.84 (46) 15.11.85.Бюл. Р 42 (71) Среднеазиатское отделение Всесоюзного ордена Ленина проектно-изыскательского и научно-исследовательского института "Гидропроект" им.С.Я.Жука (72) В.Ф.Илюшин (53) 627.844(088.8) (56) Клингерт Н.В. и др. Стальные трубопроводы гидроэлектростанций.

М.: Энергия, 1973, с.114.

Авторское свидетельство СССР

11 -1070268, кл. Е 02 В 9/06, 1982. (54) (57) 1. СТАЛЕБЕТОННАЯ ОБДЕЛКА ПОДЗВМНОГО НАПОРНОГО ВОДОВОДА, выполненная в виде обетонированного в подземной выработке стального трубопровода, снабженного пустотелыми ребрами жесткости, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью упрощения конструкции обделки и облегчения ее монтажа, пустотелые ребра жесткости выполнены кольцевыми и соединены между собой продольными каналами по схеме змеевика.

11

2. Обделка по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что соединяющие пустотелые ребра жесткости каналы рас- . положены поочередно вдоль наивысшей и наинизшей линий оболочки трубопровода, 3. Обделка по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения толщины бетонного кольца водовода, продольные каналы на стальной оболочке расположены с одной стороны

91518 на участке местного расширения выработки, при этом входное и выходное отверстия продольных каналов в стенках кольцевых ребер жесткости отделены друг от друга косой поперечной диафрагмой.

4. ОбдеЛка по пп.l и 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что продольные каналы, соединяющие крайние ребра жесткости в монтажных звеньях трубопровода, расположены внутри водовода.

Изобретение относится к строитель-. ству снабженных стальными облицовками напорных подземных водоводов гидро".. технических сооружений, преимущественно ГЭС и ГАЭС. 5

Цель изобретения - упрощение конструкции обделки и облегчение ее мон- . тажа, уменьшение толщины бетонного .кольца водовода.

На фиг. l.изображен продольный f0 разрез по водоводу с устройством для охлаждения; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. 3 — узел I на фиг,l; на фиг. 4 — поперечный разрез по водоводу с местным расширением выработки; на фиг. 5 -.узел II на фиг.4; на фиг. 6 — разрез Е-Б: на фиг.5; на фиг. 7 — продольный разрез по водоводу с внутренним расположением продольных каналов. 20

Обделка включает стальной трубопровод 1, омоноличенный с помощью бетонного заполнения 2 затрубного пространства, выполненных в подзем- 25 ной выработке 3, На внешней поверхности трубопровода 1 приварены пустотелые кольцевые ребра 4 жесткости, изготовленные, например, из швеллеров. Между собой полости кольцевых ребер жесткости соединены продольными каналами 5, выполненными также из швеллеров илп труб. При этом продольные каналы 5 соединяют ребра жесткости по схеме змеевика.

Одпа из схем змеевикового сое- .

35 динения полостей ребер жесткости показана на фиг.l; где продольные каналы 5 расположены поочередно вдоль наивысшей и наинизшей линий оболочки трубопровода 1.

На фиг. 4 показана другая схе- . ма змеевикового соединения полостей ребер жесткости. Здесь продольные каналы 5 на стальном водопроводе 1 расположены с одной стороны на участке 6 местного расширения выработки, при этом входное отверстие 7 и выходное отверстие 8 (фиг.б ) продольных каналов 5 в ребре 4 жесткости отделены друг от друга косой диафрагмой 9. Такая схема позволяет уменьшить объем скальной выломки для трубопровода.

На фиг. 7 показано расположение продольных каналов, соединяющих крайние ребра 4 жесткости в монталгных звеньях 10 трубопровода ). Здесь продольные каналы ll расположены внутри трубопровода 1, Эта схема позволяет выполнять затрубное пространство минимальным, так как для соединения продольных каналов между монтажными звеньями трубопровода людям не надо находиться B затрубном пространстве.

После монтажа трубопровода 1 в подземной выработке 3 и в процессе его обетонирования по системе коль- цевых ребер 4 жесткости и продольных каналов 5 пропускают охлаждающую среду.

В процессе пропускания по полостям ребер охладителя оболочка трубопровода 1 сокращается в поперечном сечении. При бетонировании обA-A.5 б фиг. 3 з ° 119 делки 2 бетонная смесь, затем схватившийся бетон, также охлаждается и .плотно прилегает к стальному трубапроводу. После проведения заполни-" тельной цементации система "трубопро- 5 вод-бетон-порода" находится в плотном контакте..

После набора бетоном 2 прочности прекращает подачу охлаждающей среды.

Оболочка трубопровода 1 начинает на- 10 греваться, принимая температуру окружающего грунтового массива, увеличи- . вается в поперечном сечении и обжимается в бетон 2 и грунт.

При заполнении водовода холодной водой водохранилища оболочка трубо- .

1518 4 провода I вновь охлаждается, но до температуры, меньшей чем та, при кото рой ее охлаждали в процессе бетонирования затрубного пространства. Поэтому оболочка остается в плотном контакте с бетоном.

При поднятии в трубопроводе эксплуатационного напора стальная обо" лочка сразу начинает передавать частЬ внутреннего давления на окружающий массив грунта, поэтому при изготов- . лении стальная оболочка трубопровода

1 будет иметь меньшую толщину.

Таким образом, предложенная сталебетонная обделка отличается простотой конструкции и ее исполнения.

1191518

Составитель В.Казаков

Редактор M.Áàíäóðà Техред Я.Кастелевич Корректор И.Демчик

Заказ 7125/26,Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4