Способ изготовления фарфоровых коронок зубов

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ КОРОНОК ЗУБОВ, включающий приготовление слепка, изготовление модели протезируемого зуба, формирование на ней из фарфоровой массы коронки и ее обжиг при 1000-1200°С и извлечение модели, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости процесса, изготовление модели осуществляют путем заполнения слепка керамической массой вязкостью 8-10 Па-с и коэффициентом термического расширения 5,0-5,5-10 1/°С, после чего производят сущку слепка вместе с моделью при 70-90°С, в течение 10-20 мин, а извлечение модели осуществляют после обжига фарфоровой коронки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllJJEiËÈÍ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3706072/28-13 (22) 01.03.84 (46) 23.11.85. Бюл. № 43 (71) Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт им. Ленсовета (72) С. А. Суворов, Л. М. Перзашкевич, П. Н. Коваль, В. Н. Макаров и В. В. Власов (53) 616.314 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 260820, кл. А 61 С.8/00, 1970. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФАРФОРОВЫХ КОРОНОК ЗУБОВ, вклю„„SU„„1192810 A (5D 4 А 61 С 5/08, 13/083 чающий приготовление слепка, изготовление модели протезируемого зуба, формирование на ней из фарфоровой массы коронки и ее обжиг при 1000 — 1200 С и извлечение модели, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости процесса, изготовление модели осуществляют путем заполнения слепка керамической массой вязкостью 8 — 10 Па.с и коэффициентом термического расширения

5,0 — 5,5 10 1/ С, после чего производят сушку слепка вместе с моделью при 70 — 90 С, в течение 10 — 20 мин, а извлечение модели осуществляют после обжига фарфоровой коронки!

192810

Составитель С. Клыпкин

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинен

Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Пагент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор T. Кугрышева

Заказ 7199, 9

Изобретение относится к области зубопротезирования, а именно к способам изготовления фарфоровых коронок.

Целью изобретения является сокращение времени и трудоемкости процесса изготовления фарфоровых коронок зубов.

Формовочная керамическая масса должна ичеть определенную вязкост1 для обеспечения хорошей затекаемости по рельефу слепка. что позволяет точно воспроизводить очерченные грани протезируемого зуба.

Выход за пределы установленного интервала вязкости (8 — 10 Tla.ñ) приводит либо к наличию на модели дефектов, связанных с неполным заполнением слепка ()10112 с), либо к наличию пустот и каверн, из-за захBBTB мгlссой воздх ха klT>H зеlпо, 1нон ии (<8 Па.с).

Коэффициент термического расширения материала керамической массы находится в пределах 5,0- 5,5 10 1/"С, что соответствует коэффициенту термического расширения фарфора для изготовления коронок. Несоответствие в расширении при оожиге материала модели и коронки приводит к растрескивани>о и скалыванию.

Время и температура сушки обуславливаются физико-химическими особенностями массы, т. е. установленные опытным путем условия обработки обеспечивают достижение прочности, необходимой j1B извлечения модели из слепка и .1а!ьнеиcнеи работы с ней. При температуре сушки (70 С и времени (10 мин, прп извлечении керамической модели наблк>даются отрывы нижней части. При температурах сушки > 90 С и времени > 20 мин фиксируется вспучнвание чассы.

Прочность керамической модели

3 — 5 МПа является оптималь|гой ввиду того, что 6,ж (3 МПа не обеспечивает возможности надежной рабогы 1е,.ника при нанесении слоев фарфоровой массы (модель часто ломается), а при 6. к ) 5МПа наблюдается скалывание граней модели.

Достигаемая после сушки кажу щаяся пористость 25 — 35% обеспечивает отбор воды фарфоровой массы при нанесении ее на поверхность керамической модели капиллярного всасывания.

Процесс оожига коронок ведут вместе с керамической моделью, что исключает их деформацию и снижает брак.

Прилгер I. Слепок протезируемого зуба готовяг из массы «Сиэласт». Из керамической массы с коэффициентом термического расширения (к. т. р.) 5,0 10 1/ C готовится водный шликер с вязкостью 8Па с.

Заполнение объема слепка ведется на вибростоле в течение 5 мин. Затем слепок вместе с массой сушится в сушильном шкафу при 70 С в течение 10 мин. Прочность модели 3,5 МПа, кажущаяся nopucTk>CTk, 35%.

Последовательно наносится 3 слоя фарфоровых масс (грунтовая масса к.т.р. 5,1 1О 1/ С, дентинная масса к.т.р. 5,0 10 1 C и прозрачный слой к.т.р. 5,1. 10 1 С) с промежуточными оо>кигами формируемой коронки вместе с керамической моделью в электропечи при ! 100 С 10 мин, 1!00 С 15 мин. и 180 С !

0 мин.

Керамическая модель после третьего обжига свободно удаляется из объема коронки.

7puиер 2. Последовательность операций такая же, как и в примере 1. Используется керамическая масса с к.т.р. 5,3 10

Сушка при 80 С в течение 15 мин. Проч1юсть модели 4,! МПа, кажущаяся пористость 29Р/р.

30 Пример 3. Последовательность операций такая же, как и в примере 1. Использхется керамическая масса с к.т.р. 5,5 10

1,, С. Сушка при 90 С в течение 20 мин.

Прочность модели 4,5 МПа, пористость 25,/р.

Пример 4. Последовательность операций такая же, как и в примере 1. Используется керамическая масса с к.т.р. б,5 10 1,"С.. Сушка при 110 С в течение

30 мин. Прочность модели 8,6 МПа, nopucTOCTh 17р р.

4О Форх1ование первого фарфорового слоя возможно только вручную нанесением кистью и с отбором влаги фильтровальной бумагой.

После обжига модели с нанесенным первым фарфоровым слоем наблюдается

45 образование сетки трещин, а при выемке модели из объема коронки после третьего обжига выкрашивание фарфоровых частиц с внутренней стороны.

Способ изготовления фарфоровых коронок зубов Способ изготовления фарфоровых коронок зубов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к медицине , а именно к области зубопротезирования

Изобретение относится к медицинской технике

Изобретение относится к стоматологии, в частности к технике металлокерамических многослойных протезов, проблемой для которых является обеспечение высоких эксплуатационных характеристик и эстетических параметров, свойственных естественным зубам пациента

Изобретение относится к ортопедической стоматологии

Изобретение относится к ортопедической стоматологии и может быть использовано при изготовлении зубных имплантатов

Изобретение относится к стоматологии, а именно к изготовлению металлокерамических зубных протезов

Изобретение относится к предварительно спеченной заготовке для дентального применения. Технический результат – снижение усадки при спекании. Предварительно спеченная заготовка для дентального применения представляет собой стеклокерамику на основе дисиликата лития. Заготовка имеет относительную плотность от 60 до 90% по отношению к истинной плотности стеклокерамики. Порошок исходных стекол со средним размером частиц <100 мкм при давлении от 20 МПа до 200 МПа подвергают одноосному или изостатическому прессованию. Полученную прессованную форму из порошка стекла в течение от 2 до 120 мин подвергают термообработке при температуре по меньшей мере 500°C. Температура термообработки находится в области, которая занимает по меньшей мере 30 K, и в которой относительная плотность варьирует менее чем на 2,5%. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 6 пр.

Описаны предварительно спеченные заготовки на основе стеклокерамики на основе метасиликата лития, которые в частности пригодны для получения зубных реставраций. Предварительно спеченная заготовка для зубов на основе стеклокерамики на основе метасиликата лития имеет относительную плотность от 66 до 90%, предпочтительно от 70 до 86%, по отношению к истинной плотности соответствующей подвергшейся уплотнительному спеканию стеклокерамики на основе дисиликата лития. Cтеклокерамика на основе метасиликата лития содержит, мас.%: SiO2 от 50,0 до 80,0, Li2O от 6,0 до 20,0 и по меньшей мере один из следующих компонентов в указанном количестве: Ме(I)2O до 10,0, Ме(II)O до 12,0, Ме(III)2O3 до 8,0, Me(IV)O2 до 8,0, Me(V)2O5 до 8,0, в Ме(VI)О3 до 8,0, затравка кристаллизации до 8,0. Заготовку получают термообработкой спрессованного порошка стекла соответствующего состава при температуре преимущественно 600-700оС при которой относительная плотность заготовки в области 30 К варьирует менее чем на 2,5%. Технический результат изобретения – получение заготовок, которые можно легко обработать шлифованием и фрезерованием и которые после уплотняющего спекания превращаются в высокопрочные изделия стоматологического назначения. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 18 пр., 4 ил.

Изобретение относится к медицине, конкретно к ортопедической стоматологии

Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и предназначено для использования преимущественно при зубном протезировании моляров нижней челюсти с поражением в области бифуркации (место сочления) корней
Наверх