Маскирующий состав для сублимирующих термопереводных изображений

 

МАСКИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ СУБЛИМИРУЮЩИХ ТЕРМОПЕРЕВОДНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ, содержащий синтетическое пленкообразующее, мочевиноформ альдегидную смолу и растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества состава, он дополнительно со-, держит силикат натрия, в качестве синтетического пленкообразующего - поливинилацетат , а в качестве растворителя - воду при следующем соотнощении компонентов , мас./о: Поливинилаце1ат5-15 Мочевиноформальдегидная смола20-45 Силикат натрия1-5 ВодаОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цР 4 В 41 М 3/12, D 06 Р 5/12

С

/ в.,„

/ - 6-.,„ зн, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,," :,. "

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3779649/28-12 (22) 06.08.84 (46) 30.11.85. Бюл. № 44 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) С. А. Сатушев и В. П. Коян (53) 655.39 (088.8) (56) Патент Я пои ни № 54 — 35521, кл. В 41 M 3/12, 1979.

Патент США № 4171202, кл. D 06 P 5/00, 1979. (54) (57) МАСКИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ

СУБЛИМИРУЮЩИХ ТЕРМОПЕРЕВОД„„SU„„1194697 A

НЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ, содержащий синтетическое пленкообразующее, мочевиноформальдегидн смолу и растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества состава, он дополнительно содержит силикат натрия, в качестве синтетического пленкообразующего — поливинилацетат, а в качестве растворителя — воду при следующем соотношении компонентов, мас%:

Пол и в и н ил аце ат 5 — 15

Мочевиноформальдегидная смола 20 — 45

Силикат натрия 1 — 5

Вода Остальное

1194697

Изобретение относится к полиграфии, в частности к маскирующему составу, наносимому на машинах глубокой, флексографской и трафаретной печати на материалы для сублим ационного термоперевода для устранения дефектов, возникающих при печати (фон, точки от брызг, царапины и т. п.), а также для нанесения инженерного рисунка на них.

Цель изобретения — улучшение качества состава.

Предложенный маскирующий состав для сублимирующих термопереводных изображений содержит синтетическое пленкообразующее — поливинилацетат, мочевиноформальдегидную смолу, силикат натрия и растворитель — воду при следующем соотношении компонентов, мас. /ц..

Поливинилацетат 5 — 15

Мочевиноформальдегидная смола 20 — 45

Силикат натрия 1 — 5

Вода Остальное

После нанесения предлагаемого максирующего состава на печатных машинах глубокой, флексографской печати достигается 100 /о-ное блокирование сублимирующих при термопереводе дисперсных красителей независимо от химического строения. Состав безвреден в работе, не вызывает размывание контуров многокрасочных рисунков на временных бумагах-подложках, запечатанных сублимационными печатными красками на водной или водно-спиртовой основе, или иных дефектов, что позволяет получить хорошую четкость подвергнутых маскированию дефектных мест откорректированных рисунков.

В качестве мочевиноформальдегидной смолы используют, хорошо растворимую в воде, например, марки М вЂ” 70.

Таблица1

Содержание компонентов по примерам, мас.Е

Компоненты

Прото тип

Этилцеллюлоза

Этилацетат

Этиловый спирт

Гексаметоксиметилмеламин (смола ГМ-3) 6

В качестве поливинилацетата используют 50 /р-ную водцую дисперсию поливинилацетата марки Д 5 ОН.

В качестве силиката натрия используют

5 продукт, выпускаемый по ГОСТ 4239 — 77.

Маскирующий состав (табл. 1) готовят путем загрузки в диссольвер при перемешивании всего количества мочевиноформальдегидной смолы, затем 50О/o-ной дисперсии поливинилацетата и раствора силиката натрия в воде согласно рецептуры.

Маскирование дефектов на термопереводных картинках, полученных на листовых и рулонных машинах глубокой печати водно-спиртовыми сублимационными красками серии СГ 1.6.5, производили предлагаемым составом на машине глубокой печати «Планета» (ГДР), «ПЭТ-6» при скорости печатания 1 — 1,5 м/с, давлении в печатной паре 10 — 15-10 Па, глубине ячеек формы 10 — 25 мкм (примеры 1 — 3) или на пробопечатном станке флексографской печати при скорости печатания 60 м/мин, температуре сушильного устройства 50 С, или на станке трафаретной печати с сеткой 80 лин/см, или кистью. д Термопереводные картинки с нанесенным маскиручощим составом подвергали термопереводу на прессе при 200 С, времени контакта 30 — 60 с, давлении в зоне контакта 0,6 — 0,7 атм. Термоперевод осуществляли на белую полиэфирную текстурирова н ную тка н ь.

В табл. 2 даны сравнительные данные предложенных и известного составов.

Результаты испытаний показали, что предлагаемый маскирующий состав по

35 сравнению с прототипом обеспечивает

100О/р-ную блокировку сублимирующихся дисперсных красителей с дефектных мест термопереводных картинок, нетоксичен, обладает хорошими печатно-техническими свойствами.

Контрольные

3 4 5 6

1194697

Продолжение табл. 1

Компоненты

Прототип

Контрольные

1 2

4 5

Толуол

14очевиноформальдегидная смола

Поливинилацетат

Силикат натрия

2 3 1

5 2

0,5

Вода

68 42 62 45 69

62,5

Т а б л и ц а 2

Результаты по примерам

Показатели

Прото— тип

Наличие на ткани окрашивания в местах нанесения маскирующего состава Есть Нет Нет Нет Нет Есть Есть

35 0 0 0 0 5 9

0 0 0 7 8

44 0 красный "2С"

0 0 0 5 синий "К"

0 0 0 11 10 розовый "Ж"

Выделяющая способность для растра

70 лин/см, мкм

70 36 36 35 38 42 44

Составитель Т. Казначеева

Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Тираж 368 Пооодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и ol крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бандура

Заказ 7366/2!

Паратолуолсульфокислота (50X-íûé раствор в этаноле) 10

Концентрация красителя, перешедшего на ткань в месте блокировки маскирующим составом, Х

Дисперсные красители в составе красок СГ 1,6,5: желтый "3"

Содержание компонентов по примерам, мас.Ж

20 40 30 45 19

10 15 7 5 10

Контрольные

2 3 4 5 6