Устройство для вибрационной обработки фильтров водозаборных скважин

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ФИЛЬТРОВ ВОДОЗАБОРНЫХ СКВАЖИН по авт. св. № 966174, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и повышения производительности устройства , оно снабжено кольцами, жестко закрепленными на каркасе и расположенными между дисками. 1Z 11 (Л со 4ib СО ч 00

союз соектсних

NUNIINC

РЕСПУБЛИК

43 (61) 966174 (21) 3760347/23-26 (22) 26.06 ° 84 (46) 30.tt.85, Бюл. Р 44 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени и ордена Октябрьской

Революции инженерно-строительно институт (72) В.А.Романенко, Н.С.Соловьева и А.Н.Койда (53) 621.112.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1011168, кл. В 01 D 29/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 966174, кл. Е 03 В 3/18, 1982.

ÄÄSUÄÄ 3 ) 94978 (gy)4 Е 03 В 3/18 3/15 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ ФИЛЬТРОВ ВОДОЗАБОРНЫХ СКВАЖИН по авт. св. В 966174, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсиФикации процесса обработки и повышения производительности устройства, оно снабжено кольцами, жестко закрепленными на каркасе и расположенными между дисками.

1194978.Ф

Изобретение относится к эксплуатации водозаборных скважин и предназначено для восстановления их производи.тельности путем очистки фильтров и призабойных эон от кольматирующих отложений, увеличивающих гидравлические сопротивления и снижающих приток воды в скважины, и является усовершенствованием устройства по авт. св.

В 966174.

Цель изобретения — интенсификация работы устройства и повышение его производительности.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из герметичес ки закрытого цилиндрического корпуса 1, внутри которого между фланцами 2 жестко закреплена упругая мембрана 3, выполненная из упругой стали нли резины. Через мембрану 3 по оси корпуса пропущена труба 4, жестко закрепленная на мембране. На трубе 4 установлен перепускной клапан 5, который перекрывает центральное отверстие 6 в днище корпуса 1. Клапан 5 прижат к днищу посредством пружины 7, расположенной между направляющим патрубком 8 и стопорным кольцом 9, прикрепленным к трубе 4. Подача воды в полость 10 между мембраной 3 и клапаном 5 производится по трубкам 11, сообщающимся с колонной бурильных труб 12, присоединенной к насосу высокого давления, расположенному на поверхности земли вблизи устья скважины (не показан).

Под центральным отверстием 6 установлена замкнутая камера 13, через основание которой проходит труба 4, при этом место стыка снабжено сальником 14, предотвращающим утечку воды в полость фильтра. Внутри замкнутой камеры 13 труба 4 имеет на боковой поверхности входные радиальные отверстйя 15. 3а пределами камеры 13 на трубе 4 установлены с интервалом 50-60 см диски 16, диаметр которых на 0 5-1 0 см меньше диаметра фильтра. Между дисками 16 на боковой поверхности трубы 4 находятся выходные радиальные отверстия 17. Труба 4 с дисками 16 заключена в цилиндрический стержневой каркас 18, служащий для предотвращения касания дисков !6 боковой поверхности фильтров (не показан).

20 брана 3 жестко связанной с ней тру30 бой и дисками 16 совершает возврат55

fO

Каркас сверху крепится к корпу:су 1, а снизу к опорному диску 19.

К каркасу 18 прикреплены с внутрен- . ней стороны кольца 20, расположенные между дисками 16.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на колонне труб 12 внутри фильтра скважины, после чего вода нагнетается насосом по трубе 12 и трубкам 11 в полость 10 корпуса 1. Под действием давления воды мембрана 3 отжимается, и жестко связанный с ней пере пускной клапан 5 открывает центральное отверстие 15, проходит по трубе 4 и выбрасывается в виде струй из отверстий 17, расположенных между дисками 16.

После этого давление воды в полости 10 падает, и под действием возвратной пружины 7 мембрана 3 и клапан 5 возвращаются в начальное положение, перекрывая центральное отверстие в днище корпуса 1 и поступление воды в .камеру .13. Затем цикл работы устройства повторяется в той же последовательности, при этом мемно-поступательное движение с одно- временным пульсирующим истечением струй жидкости из отверстий 17.

При вибрации колебательной системы (трубы 4 с дисками 16) в воде, заполняющей фильтр, образуются гидродинамические импульсы, которые возрастают за счет отражения пульсирующих токов от неподвижных колец 20, расположенных между дисками 16, и достигают О, 1-0,2 NIIa.

При одновременном воздействии высокочастотных гидродинамических импульсов и пульсирующих струй воды на кольматирующие фильтр и прифнльтровую зону отложения, препятствующие притоку воды, разрушаются, диспергируются, и выносятся йотоком воды на поверхность земли.

После обработки первой зоны фильтра, соответствующей длине трубы 4 с дисками 16, наращивают колонну труб 12 на указанную длину и производят обработку следующего интервала фильтровой .трубы. Таким образом, фильтр скважины обрабатывают по всей длине.

3 1194978 4

Испытания показывают, что предла- ванного слоем глины, в течение I—гаемое устройство при давлении 5 МПа 2 ч. и расходе воды Я=300 л/м (5,0 л/с), Таким образом, наличие неподвижно которое обеспечивает насос типа 11ГР, закрепленных на стернневом каркасе входящий в буровую установку УРБ 2А, S колец, располоаенных мелщу вибрируюнозбуждает колебания частотой 8-10 Гц щими дисками, обеспечивает увеличе(500-600 кол/мин) при амплитуде ние гидродинамических давлений

4.-6 мм, при таких параметрах обеспе- в 1,5-2,0 раза, что способствует инчивается эффективная очистка фильтра тенсификации процесса очистки фильтот глинистой корки при обработке 10 ра сквазины и увеличению их произвофильтра, искусственно закольматиро- ;< днтельности устройства на 20-303, Составитель Г. Epmos

Редактор Л.Авраменко Техред С,Иигунова Корректор В.Синицкая г

Заказ 7390/35 . Тирах 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ухгород, ул.Проектная, 4