Устройство для замера температурной деформации формовочной смеси

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, включающее датчик перемещен й и термопару, соединенные с потенциометрами , подставку из плавленого j 5;С.)ЗКАй |1t - - - Isi ,: .: .. ...... - ; :.. ,, тмжыимА. I кварца для помещения образца формовочной смеси и толкатель из плавленого .кварца, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона измерения температурных, деформаций , подставка выполнена в виде полого сплошного цилиндра с плоским дном. 2. Устройство по п. I, о т л ича ю щ е ее я тем, что, с целью испытания образцов смесей с малой сырой прочностью, в зазоре между образцом и внутренней боковой поверхностью подставки размещен слой сухос S го порошка из плавленого кварца. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I5I1y .G 01 И 25/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3661351/22-02 (22) 23.08.83 (46) 30.11.85. Бюл. В 44 (72) В.M. Груэман, А.А. Люханов и М.И. Романов (53) 536.41 (088.8) (56) Minowa Susumu, Ninomiga Mitsuo, 0hta Hideaki. — Smono, T., Jap.

Foundrymen s Soon, 1981, 53, Р 1, с. 15-19. (54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ФОРМОВОЧНОЙ

СМЕСИ, включающее датчик перемещений и термопару, соединенные с потенциометрами, подставку из плавленого.,ЯО.„233 A кварца.для помещения образца формовочной смеси и толкатель из плавлено. го кварца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона измерения температурных.деформаций, подставка выполнена в виде полого сплошного цилиндра с плоским дном.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью испытания образцов смесей с малой сырой прочностью, в зазоре мелинду образцом и внутренней боковой поверхностью подставки размещен слой сухого порошка из плавленого кварца.

1195233

Изобретение относится к измерительной технике и может быть .исполь- зовано для замера температурных деформаций формовочных смесей при замораживании или нагреве.

Цель изобретения — расширение диапазона измерения температурных деформаций.

На фиг. 1 схематически представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 — температурные кривые при различных скоростях тепе лоотвода.

Устройство (фиг. 1) состоит из датчика 1 перемещений, термопары 2, подставки 3, представляющей полый сплошной цилиндр с плоским дном, образца 4 формовочной смеси, слоя 5 сухого порошка из плавленого: кварца, толкателя б, кронштейна 7.

Устройство работает следующим образом.

На дно подставки 3 устанавливается образец 4 из уплотненной до заданной плотности смеси. В зазор между боковой поверхностью образца и внутренней боковой поверхностью подставки засыпается и слегка уплотняется сухой порошок молотого кварца. Затем на образец устанавливают толкатель б, вставляют цилиндрическую подставку в отверстие кронштейна 7 и фиксируют винтом. После этого в отверстие кронштейна вводят термопару

2 до контакта с образцом 4 и вставляют датчик 1 до контакта bio под" вижного штока с толкателем. После помещения подставки 3 в охлаждающую среду, например рассол с отрицательной температурой, жидкий азот, твер" дую углекислоту, в рабочее пространство холодильника и др., образец начинает охлаждаться и через толкатель 6 перемещает шток датчика 1.

Показания термопары записываются потенциометром 8, показания датчика — потенциометром 9.

Аналогично работает устройство и при замере деформации при нагреве формовочной смеси, только в этом, случае подставку помещают в среду с высокой температурой,.например расплав солей, металлов и др. Слой су5 хого порошка служит проводником тепловых потоков и интенсифицирует про цесс охлаждения (нагрева) образца, Кроме того, он препятствует разрушению малопрочных образцов под действием веса толкателя и пружины датчика.

1 т

Величина деформации образцов зависит не только от приобретения им

15 температуры, но и от того, как быстро он ее приобретает, т.е. интенсивности охлаждения или нагрева. Особо важно знать деформации смесей при быстром охлаждении и нагреве.-Быст20 рое охлаждение позволяет резко повысить производительность изготовления замороженных форм и стержней.

При взаимодействии расплава с песчаной формой при заливке имеет место

25 очень быстрый нагрев смеси, н ее деформации вследствие нагрева определяют во многом дефектность отливки

На рис. 2 показаны три температурные кривые, полученные с помощью предлагаемого устройства при различных скоростях теплоотвода. Кривая А получена постепенным охлаждением образца через воздушный зазор, Ско35 рость охлаждения 0,05 С/с. Кривая Б

D получена резким подводом холода через воздушный зазор, Скорость охлаждения 0,113 С/с, Кривая В полу40 чена охлаждением образца сжиженным азотом через стенки подставки и слой сухого порошка из молотого плавленого кварца. Скорость охлаждения

0;8 С/с. Все три образца имели очень

45 малую сырую прочность. менее а

0,05 кгс/см . В известном устройстве их испытать невозможно, так как они-разрушаются под действием толкателя и датчика.! 195233

Д РОрюация

ЯРЯЯ

1 (Рог. 2

Составитель А. Абросимов

Техред М.Гергель. Корректор Е. Рошко

Редактор С. Лисина

Филиал ППП "Патент", r. Ултород, ул. Проектная, 4

Заказ 7408/47 Тирам 896 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5