Флюс для облуживания проводов в эмалевой изоляции

 

ФЛЮС ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ ПРОВОДОВ В ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ, йодержащий поливинилхлоридную смолу и дибутилфталат, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса и расширения его температурного диапазона, а также снижения коррозионного и токсичного воздействия флюса, он дополнительно содержит окись цинка и хлористый кадмий при следуюшем соотнои:ении компонентов, мае. %: Поливинилхлоридная смола15-20 Дибутилфталат50-55 Окись цинка10-15 Хлористый кадмий 15-20

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812359/25-27 (22) 19.11.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (72) Н. Я. Федотова и P. Б. Элькина (53) 621.791.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990460, кл. В 23 К 35/362, 25.!2.78.

Авторское свидетельство СССР № 8104!5, кл. В 23 К 35/362, 1981. (54) (57) ФЛЮС ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ

ПРОВОДОВ В ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ, содержащий поливинилхлоридную смолу и

„„SU„„1196198 А дибутилфталат, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса и расширения его температурного диапазона, а также снижения коррозионного и токсичного воздействия флюса, он дополнительно содержит окись цинка и хлористый кадмий при следующем соотношении компонентов, мас. о0..

Поливинилхлоридная смола 15 — 20

Дибутилфталат 50 — 55

Окись цинка 10 — !5

Хлористый кадмий 15 — 20

1196198

Таблица 1

15

50

53

15.15

Окись цинка

20

Кадмий хлористый

1

Изобретение относится к электромонтажной пайке, конкретно к флюсам для низкотемпературной пайки, предназначенным преимущественно для удаления эмалевой изоляции с проводов с одновременным их облуживанием, и может быть использовано при пайке (лужении) меди и ее сплавов.

Цель изобретения — повышение активности флюса и расширение его температурного диапазона, а также снижение токсичного и коррозионного воздействия флюса.

Цель достигается тем, что флюс для облуживания проводов в эмалевой изоляции, содержащий поливинилхлоридную смолу и дибутилфталат, дополнительно содержит окись цинка и хлористый кадмий при следуюц ем соотношении компонентов, %:

Поливинилхлоридная смола 15 — 20

Дибутилфталат 50 — 55

Окись цинка 10 — 15

Хлористый кадмий 15 — 20

Хлористый кадмий способствует более полному смачиванию припоем поверхности провода, повышая флюсующую активность состава. Введение окиси цинка расширяет температурный диапазон активности в область более высоких температур, что позволяет повысить температуру расплавленного припоя и улучшить качество облуживания проводов большого диаметра, кроме того, введение окиси цинка повышает плотность флюса и изменяет его консистенцию до пастообразной. Пасту можно наносить на поверхность расплавленного припоя. Окись цинка также снижает коррозионную активность флюса, связывая свободный хлор, тем самым она успешно заменяет токсичный и дымящий нитрит натрия.

Флюс готовят следующим образом.

Поливинилхлоридную смолу вводят в дибутилфталат, тщательно перемешивая и оставляя смесь на 1,5 — 2 ч. Затем в состав вводят заранее приготовленную порошкоПоливинилхлоридная смола

Дибутилфталат образную мелкодисперсную смесь окиси цинка и хлористого кадмия при постоянном перемешивании.

При обслуживании проводов конец провода погружают в приготовленный описанным способом флюсующий состав, а затем в расплавленный припой. Температура активного действия флюса 200 — 350 С, температуру расплавленного припоя можно изменять в этих пределах в зависимости от диаметра провода. При облуживании проводов малого диаметра (до 0,11 мм), когда температура припоя не .превышает 300 С, флюс можно наносить непосредственно на поверхность расплавленного припоя, защищая его от окисления. В этом случае one15 рации флюсования и облуживания совмещаются, что позволяет автоматизировать процесс облуживания. При этом обеспечивается ровная граница снятия изоляции без наплывов и утолщений.

В табл. 1 приведены примеры составов флюса.

Выход за пределы ограничительных значений концентраций не обеспечивает качественного обл ужи ва ния.

В табл. 2 приведены данные экспериментальных исследований, позволяющие сравнить качество облуживания и коррозионную стойкость проводов типа ПЭВ-2 различного диаметра при облуживании с использованием флюса.

Таким образом, как видно из данных табл. 2, применение флюса данного состава позволяет обеспечить качественное лужение вне зависимости от диаметра провода, а также требуемую коррозионную стойкость.

С увеличением диаметра провода температура его облуживания повышается, при этом жизнеспособность и активность предлагаемого флюса сохраняются до 350 С в отличие от известного состава, у которого указанные характеристики ограничены температурным диапазоном 160 †2 С, что не поз40 воляет качественно облуживать провода, имеющие диаметр больше 0,14 мм.

1196198

Таблица 2

0,06 220 рительное

8 Нет сплош—

0,14 200 ности по луды

3 То же на границе полуды

0,18 250

5 Нет сплош— ности, полуды

0,20 250

8 Не облуживаются

Состав 1 ф

0,06 200 тельное

0,14 300 рительное

М

Флюс наносится на зеркало до припоя.

Составитель В. Полякова

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

Заказ 7512/14

Известный ПВХ 32;

ДБФ 67,8; нитрит натрия 0,2

0,14 250

0,14 250

0,18 350

0,20 350

6 Удовлетво- Без изменений

5 Удовлетвори- Позеленение тельное жилы провода

5 Удовлетвори- Без изменений

3 Удовлетво- Без изменений