Способ получения шлакощелочного вяжущего

 

СПОСОБ ЦаПУЧЕНИЯ ШЛАКОЩЕЛОЧНОГО ВЯЖЗТЦЕГО, включаио Ш смешивание гранулированного доменного шпака с несили(сатнь га соединениями щелочных металлов, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целыо снижения гигроскопичности и повышения прочности вяжущего, несиликатные соединения щелочных металлов - побочнь1й продукт производсТ ва сульфида натрия высушивают в. окислительной среде при 105-110 С до твердого состояния, после.чего его смешивают со шпаком в количестве 1012 ,5 мас.%.

союз советских социАлистичБсних

РЕСПУБЛИН

mW С 04 В 7/14

/

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ . К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! ЬН64Ж,) ):8А

ГОСУДАРствЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО,ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3722889/29-33 (22) 06 ° 04. 84 (46) 07. 12.85. Бюл. В 45 (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) В. Д;Глуховский, Б.М.Емельянов, П.В.Кривенко, И.П.Чернобаев, В.В.Чиркова и А.П.Семенюк . (53) 666.973 (088.8) (56) Глуховский В.Д. и др. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны. Киев:

Вища школа, 1979, с. 103 °

Шпакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях. Под ред..

: В.Д.Глуховского. Киев. Вища школа, 1981, с. 49-76.

1 !

З (19) (и) (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШПАКОЩЕЛОЧНОГО ВЯЖУЩЕГО, включающий смешивание гранулированного доменного .шлака с несиликатнычи соединениями щелочных металлов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью,снижения гигроскопичности и повышения прочности вяжущего, несиликатные соединения щелочных металлов - побочный продукт производства сульфида натрия. высушивают в, окислительа ной среде при 105-110 С до твердого состояния, после. чего его смешивают со шлаком в количестве 10"

12,5 мас.X.

Таблица

Содержание оксидов, мас. X

Т Г

Шлак п.п.п. .$10 А1 О Fe 0> СаО Ng0 $0> ИпО

1,4 35,65 6,1 2,25, 47,7 2,90 2,5 1,5 . 100

Запорожский

35,71 11,.17 . 2,8 43,35 5,25 1,23.0,49 100

Тульский

0.,72 33,6 15,85 2,45 35,67 8,9 1,34 1,47 100

Чусовской

Ф

Изобретение относится к области химии, а именно к химической технологии получения шпакощелочных вяжущих на основе несиликатных. соединений щелочных металлов, и может быть использовано в промышленности строи- . тельных материалов.

Цель изобретения - снижение гигроскопичности и повышение прочности вяжущего. . В качестве исходных компонентов используют высушенные до влажности

1 мас.7 доменные гранулированные шлаки, в частности запорожский, тульский, чусовской, химический состав которых приведен в табл. 1, 1

Гигроскопичность вяжущего определяют по изменению поглощения влаги воздуха в исследуемый период.

96345 а также побочный продукт производства сульфида натрия (химический состав, мас.7: Na S 6,0, Яа СОз 18,0, Naя $0% 26,59 На $,03 1 8: Иа $0з

0,4; н.о. 20,2; Н 0 остальное).

Побочный продукт производства сульфида натрия высушивают, в окислительо ной среде при 105 и 110 С до остаточной влажности не более 1 мас.%.

1ц Высушенные компоненты измельчают в шаровой мельнице до $„ = 3500 см2/г.

Активность вяжущего определяют . сразу после помола, а также после 6 и 12 мес. хранения в условиях есте,ственной температуры и влажности лабораторного помещения.

Слеживаемость определяют по изменению удельной поверхности вяжущего во времени. Результаты испытаний представлены в табл. 2.

) 1196345 4

Э, О О

О

ГЪ

М М

С0

Х

s4 ойr

О О О о I

О 00 Л

СЧ . СЧ СЧ

1 0

О Х

1 Х Эсч

1 )4 Х Е

p,cd 0 д (1 л

1 Э

1 Е

О О О

О ссЪ л

СЧ- О

С Ъ М С Ъ

О

И Э

Ц сС 0

I

О О О

О О О, СГЪ а СЪ

С Ъ СЧ, С Ъ

О

Е

Э >и

K à

Э E

t0 О

О О

О О

ССЪ ГЪ л

0 0

О О

Ю.

CV C4

О Ж сС э

I Э

Ф cd I .Ж

I Е л О л л

00 ОЪ сСЪ л

CO C)

Ch л л

CO л л

00 сСЪ т л л л

М СЧ С Ъ

СЧ л ГЪ л

° ф л л 3 ССЪ О Р

00 л

М О

СЧ л Р О

О О О л . л л сСЪ М СЧ

СЧ СЧ С Ъ

1

1 .! ой е

U °

0 .- Г-ю

С Ъ л л

Ch . ОЪ

О О л л Ф л л

Ch л

О 0 л . л л и ° Р . со . Р . О

О л л

Ch СЧ

CV С Ъ

СГЪ л ф

1Р

О

I л л л

О 1

Х. I

0 1

О I

1 cd

Рi .I

Ц

О

О

Ю л

СЧ л

О л л

ССЪ О

I — - Ж.

1 Э

1 ч

1 cd

1 K

I O ф л л

C0 Ch б л

О л

0Л

00 л л

Ch Ch

Ю л

О л

СГЪ л

00

СЧ л

СЧ л

3ГЪ Р 3

Л л

Л Ch О О

1 !

4.

О

Р

О Ф

Х Ж с0 Х

СС) О oî

С0

Е л

О

Се

1

14

Э cd

Ь 14

Q сГЪ

cd Э

I Æ

1 g,Î сГЪ Х л 54

СЧ Q е . Э !

1!

И ж

О сГЪ

СГЪ л

О Ch (О. Ch

Ch CO, 00 Ch ф

3/Ъ л

О Ф л

Ch, . 00 CO сГЪ л л

00 ссЪ О Ю I

Ch 0Ъ 00 I

3 1 %

0 0

С ) I

О

Q зХ

О

Р 14

Х 63 !4 (ч 0) О

Э 14 О

Ict cd Р, Й

СЧ

cd

Х

Ц

Ю с6

4 л р ж

Ц

0f, Й

cd 1

Х .I

a I

О 1

Ф3 1 с0 1

Сб l

Р 1

Ю I

О 1

I

I И

О

Ц

О

Е

О О ГЪ ГЪ О О ГЪ

М 00 Л О Ch 00 л б 3 Ф. Ф

М М М М М С Ъ С Ъ

О О О л О О СЧ Со О

ГЪ r -. О ф 00 Л О ф аО

0 0 -Ф

М С \ С Ъ С Ъ М М М С Ъ е, С Ъ

О О О .О О О О

О О О О О ф О

СГЪ ССЪ сГЪ ГЪ: СГЪ .

М М М М М М М ф . О Ф ссЪ Ch с"Ъ . 0 И л л л л. л л л л л

С Ъ С Ъ б С"Ъ М С Ъ М М М

СГЪ иЪ л л

Ю СЧ О л» СЧ . Q л

00 1

I

00. 1

1

) 196345

Составитель О.Моторина

:Редактор Л.Гратилло Техред А.Бабинец . Корректор А.Тяско

Заказ 7525/21 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Достигаемый эффект объясняется тем, что при сушке в окислительной среде сернистые гигроскопичные соединения переходят в соединения, не взаимодействукщие с влагой. воздуха и медленно растворяющиеся, что снижает гигроскопичность щелочного компонента, а также взаимодействие щелочного компонента со шлаком при

5 затворении водой. Последнее обеспечивает создание равномерной и.прочной структуры цементного камня.