Способ термической обработки пил

 

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЛ, преимущественно полосовых, включающий создание предварительных напряжений сжатия на кромках полотна и напряжений растяжеиия в центре путем нагрева полотна ниже точки Ас/ и последующего охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повьпаения устойчивости и прочности, напряжения растяжения создают в продольных зонах пил шириной не более 0,25, расположенных от режущей и тыльной кромок на расстоянии, равном 1,5-2 радиуса закругления межзубовых впадин, а нагрев продольных зон производят , ,0 350-550 С с вьщержкой 20 ,30 с. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 С 21 D 9/24

ВУЩЩИА%

И, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3527719/22-02 (22) 23.12.82 (46) 07.12.85. Бюл. 11 45 (72) Г.Ф. Прокофьев, Е.А. Богданов и И.Ю. Королев (53) 621.785.79:621.935 (088.8) (56) Добрынин Е.Д. Концентрация напряжений в полотнах ленточных пил от насечки зубьев.-Деревообрабатывающая промышленность, 1962, 1(4, с. 10-11.

Авторское свидетельство СССР

Ф 554302, кл. С 21 D 9/24, 1974. (54)(57)СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПИЛ, преимущественно полосовых, включающий создание предварительных напряжений сжатия на кромках полотна

I и напряжений растяжения в центре путем нагрева полотна ниже точки Аср и последующего охлаждения, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости и прочности, напряжения растяжения создают в продольных зонах пил шириной не более

0,25, расположенных от режущей и тыльной кромок на расстоянии, равном

1,5-2 радиуса закругления межзубовых впадин, а нагрев продольных зон производят,.о 350"550 С с выдержкой 20,30 с..

1196395

ЗНИНПИ Закаэ 7530/24 fspaa 552 Подписное

Фшшвж ШВ "Вез вам", г.Уагород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к термической обработке пил и может быть использовано при подготовке полосовых пил.

Целью изобретения является повышение устойчивости и прочности пил.

На чертеже изображена зпюра капряжений в полотне пилы, обработанной по предложенному способу.

Иежэубовые впадины колосовых пил 10 (раиных и ленточных) являются концентраторами напряжений. Зона концентрации имеет протяженность В (1,5-2),» где R. — радиус закругления впадин.

Растягивашщие напряжения от квтяже- 15 ния полосовых пил в зоне иежэубовых впадин (в зоне концентрации) воэрасрают в два и более раз. Скпвдываясь с оствточкыии напряжениями растяжения от вальцевания или териоцласти- 20 ческой обработки, они могут достигать большой величины и при пилении привести к образованию трещин и разрушению пил. Предлагаемый способ позволяет в непосредственной близости 25 от межэубовых впадин создать остаточкые сжимающие напряжения, уменьшающие вероятность образования трещин при работе, а растягивающие напряжения создать в зонах, paclioJIoaeHHblx 30 от линки иежзубовых впадин и тыльной кромки на расстоянии, равном 1,5-2 радиуса закругления впадины. Рекомендуется ширкна зоны остаточных рвстягквающих напряжений, равная

0,25 ширины полотна пилы. Таким образом, обеспечивается одновременно прочность и устойчивость пкл.

Минимальная ширина эоны териопласткческой обработки полотна пилы or- 40 раничиввется пределом текучести материала инструмента. Для стали 9ХФ, иэ которой изготавляваются полосовые пилы, с пределом текучести б-, 100 кГс/ии, ширина эокы нагрева не должна быть менее 0,02 ширины полотна пилы.

Температура квгрева обусловлена следующим. Прк нагреве до температуры меньше 350 С в полотне возникают .только упругие деформации, которые после охлаждения исчезают. Верхний б предел (550 C) соответствует температуре отпуска металла. При дальнейшем повышении температуры нагрева происходит снижение твердости, что недопустимо.

Пример 1. Производится термическая обработка рамных пил из стали 9ХФ длиной 1250 мм, шириной

180 мм и толщиной 2,2 мм. Радиус закругления впадины 5 мм. Продольные зоны полотна шириной 30 мм, расположенные на расстоянии !8 мм от режущей и тыльной кромок пилы, подвергаются нагреву до 400 С с выдержкой при этой температуре в течение 20 с и последующим охлаждением до комнатной температуры. Устойчивость пил, обработанных предложенным способом оценивается критической силой и увеличивается в сравнении с известным способом в среднем с 4,5 до 5,0 кН, а жесткость соответственно с 59 до

68 н/мм. Прочность пил оценивается коэффициентом аварийной убыли, которщй уменьшается с 1,5 до 1,3.

Пример 2. Проводится обработка пилы шириной (без учета высоты зубьев) 160 мм, длиной 1600 мм, тол" щикой 2,5 мм с радиусом закругления межзубовых впадин г=-5 мм, В первом случае ширина эоны обработки равна

0,25 ширины полотна пилы, т,е. сос- тавляет 40 мм. Во втором случае ширина эоны нагрева составляет 0,3 ширины пилы, т.е. 53 мм.

Температура нагрева зон составляет 350 С. Время выдержки при этой температуре 20 с.

После охлаждения производится оцвнка степени начального напряженного состояния пил при продольном изгибе полотна но радиусу 1,75 м и измерении величины, стрелы прогиба поперечного сечения. При этом у пилы с шириной эоны нагрева В40 мм величина стрелы прогиба составляет Г

0,30 мм, а у пилы с В 53 ммf 4* 0,22 ми, что говорит о большей эффективности термической обработки пиЬн с зоной нагрева ширикой 0,25 ши ины пилы.