Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ, содержащее корпус, установленные в нем ультразвуковой преобразователь, узел крепления корпуса к сканирующему механизму, опоры и л окал ьнук5 иммерсионную ванну, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, узел крепления вьтолнен в виде охватьгаакщего корпус кольца и шарнирно соединенной с ним вилки, предназначенной для соединения со сканирующим механизмом, . опоры выполнены в виде винтов из немагнитного материала с полусферическими головками, в которых установлены полуброневые магнитопроводы с -размещенными в их полостях постоянными магнитами. CD 05 Од 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 N 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3770144/25-28 (22) 04.07.84 (46) 07.12.85. Бюл. У 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов (72) Ю.А. Дружаев и В.Д. Коряченко (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 998942, кл. G 01 N 29/04, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ .УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ, содержащее корпус, установленные в нем . ультразвуковой преобразователь, „„SU„„1196763 A узел крепления корпуса к сканирующему механизму, опоры и локальную иммерсионную ванну, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, узел крепления выполнен в виде охватывающего корпус кольца и шарнирно соединенной с ним вилки, предназначенной для сое- . динения со сканирующим механизмом, опоры выполнены в виде винтов из немагнитного материала с полусферичес-" кими головками, в которых установлены полуброневые магнитопроводы с -yasмещенными в их полостях постоянными магнитами.

1196763

Изобретение относится к ультразвуковому контролю и может быть использовано для автоматизированного контроля сосудов давления, электросварных труб, листов и заготовок, выполненных из немагнитных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности контроля за счет совершенствования узла крепления устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для ориентации ультразвукового преобразователя; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3- вид Б-Б на фиг.1.

Предлагаемое устройство содержит корпус 1, установленные в нем ультразвуковой преобразователь 2, узел крепления корпуса 1 к сканирующему механизму (не показан), опоры 3 и локальную ванну, выполненную в виде сильфона 4. Узел крепления выполнен в виде охватывающего корпус 1 кольца 5 и шарнирно соединенной с ним вилки 6, предназначенной для соединения со сканирующим механизмом (не показан).

Опоры 3 выполнены в виде винтов из немагнитного материала с полусферическими головками 7, в которых установлены полуброневые магнитопроводы

8 с размещенными в их полостях постоянными магнитами 9.

Кроме того, устройство для ориентации ультразвукового преобразователя содержит шарниры 10 для шарнирного соединения вилки 6 с кольцом 5, дополнительный шарнир 11, фиксатор 12 для жесткого соединения кольца 5 с корпусом 1, дополнительные фиксаторы

13 для фиксации опор 3. Последние снабжены шлицами 14 для вращения опор 3. Ультразвуковой преобразователь снабжен проводами 15 для его связи с дефектоскопом (не показан).

Устройство работает следующим с разом.

Перед началом ориентации устройствоо для ориентации ультразвукового преобразователя. устанавливают на контролируемое: ферромагнитное изделие 16 полусферическими головками 7 опор 3. При этом за счет наличия в полусферических головках 7 полуброневых магнитопроводов 8, в полостях которых размещены постоянные магниты 9, достигается устойчивое размещение устройства на контролируемом изделии 16. Одновременно в сильфон 4 подается иммерсионная жидкость, сма.чивающая ультразвуковой преобразователь 2 и контролируемое изделие И>.

После этого производится ориентация ультразвукового преобразователя 2 на эталонное сверление (не показано) или на естественный дефект (не показан), если последний заранее установлен.

При настройке дефектоскопа связанного с ультразвуковым преобразователем 2 электрическими проводами 15, производят ориентацию следующим образом. Сначала ослабляют фиксатор 12 кольца 5 и фиксатор ультразвукового преобразователя 2, а .также дополнительные фиксаторы 13 опор 3.

Затем в плоскости, параллельной поверхности контролируемого иэделия

16, направляют (поворачивают) преобразователь 2, так,чтобы излучение ультразвуковых колебаний было направлено в сторону эталонного сверления либо естественного дефекта, если последний заранее установлен, и поворо" том корпуса 1 устанавливают одну из опор 3 на прямую линию, проходящую через эталонное сверление и преобразователь 2, при этом две другие опоры 3 образуют прямую, перпендикулярную к упомянутой линии, После этого фиксируют ультразвуковой преобразователь 2 и кольцо 5. Далее указанными двумя опорами 3 с помощью шлиц 14 устанавливают необходимое расстояние от рабочей поверхности ультразвукового преобразователя 2 до поверхности контролируемого иэде" лия 16 и фиксируют их фиксаторами 13.

Наконец поворотом опоры 3, установленной в плоскости эталонное сверление-ультразвуковой преобразователь 2, задают требуемый угол ввода ультразвукового колебаний в плоскости, нормальной к поверхности контролируемого иэделия 16, и фиксируют его дополнительным фиксатором 13. На этом ориентация заканчивается, после чего производится перемещение устройства по поверхности контролируемого изделия t6. При этом за счет подвески устройства к сканирующему устройству с помощью дополнительного шарнира 11 и соединения вилки 6 с кольцом

5 с помощью двух шарниров 10, а также изменения на опорах 3 полусферических головок 7, достигается беспрепятственное прохождение валиков сварных швов.

1196763 вниипи Заказ 7558/42 р

Тираж 896 Подписное

Филиал ПЛП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4