Способ получения заготовок

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК из листового материала дня пос .ледующего формования полых деталей при котором размещают по меньшей мере в два параллельных ряда круглые заготовки и отделяют их от листового материала путем вырубки с последовательным перемещением материала в направлении, параллельном рядам заготовок, отличаю-щийся тем, что, с целью уменьшения расхода материала, в промежутках между круглыми заготовками размещают фигурные заготовки, контур каждой из которых образован дугами окружностей отверстий, полученных от вырубки круглых заготовок и дугами окружности с радиусом, определяемым i из равенства площадей круглой и фи (Л гурной заготовок, .и отделяют эти заготовки от листа также путем вырубС ки. HenfettieHiif пгввии

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (ц 4 В 21 D 28/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3660190/25-27 (22) 31.10.83 (46) 23.12.85.Бюл. Р 47 (71) Ижевский механический институт (72) Н.А.Корякин, Б.Н.Рындин, В.Н.Лебедев, Э.Г.Халиков, B.Ä.Øàлаев и П.Е.Васильев (53) 621.961.2(088 ° 8) (56) Михаленко Ф.П. и др. Автоматическая холодная штамповка мелких . деталей. M. Машиностроение, 1965, с.126, фиг.76 в.

Малов .А.Н. Технология холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1969,, с.32, табл.7,П.

:(54)(57)1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК as листового материала для пос,ледующего формования полых деталей при котором размещают по меньшей мере в два параллельных ряда круглые заготовки и отделяют их от листового материала путем вырубки с последовательным перемещением материала в направлении, параллельном рядам заготовок, о т л и ч а ю. шийся тем, что, с целью уменьшения расхода материала, в промежутках между круглыми заготовками размещают фигурные заготовки, контур каждой из которых образован дугами окружностей отверстий, полученных от вырубки круглых заготовок и дугами окружности с радиусом, определяемым нз равенства площадей круглой.и фигурной заготовок, .и отделяют эти заготовки от листа также путем вырубКие

1199360 га подачи. зih pl=

I0

Sin P=

2. Способ по п.I, о т л и ч а юшийся тем, что одновременно вырубают круглую и фигурную заготовки, не соприкасающиеся своими контурами.

3. Способ по п.1, о т л и ч аю щ и и r. я тTеeмM, что при параллельном раскрое одновременно вырубаемые круглую и фигурную заготовки располагают на расстоянии между их центрами в направлении, параллельном

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам обработки листового материала.

Цель изобретения — сокращение расхода материала.

На фиг.1 изображена полоса при параллельном раскрое; на фиг.2 — то же при шахматном раскрое.

Способ осуществляется следующим образом.

Листовой материал в виде полосы раскраивают таким образом: размещают по меньшей мере в два параллельных ряда круглые заготовки 1, а в промежутках между круглыми размещают фигурные заготовки 2. Полосы устанавливают на штамп. Вырубают круглые заготовки 1 радиусом r и в промежутках между отверстиями от вырубки круглых заготовок I вырубают фигурные заготовки 2, образованные участками окружности радиуса r и участками окружности радиусом R. Заготовки 2 имеют одинаковую площадь с заготовками I. И те,и другие могут быть использованы для вытяжки ипи для выдавливания. После каждого удара штампа полосу перемещают в направлении, параллельном ряду заготовок.

Величины R u r связаны между собой. соотношением где К вЂ” коэффициент, зависящий от вида раскроя (для параллельного К=I/2, для. шахматного

К=2/3 ). направлению подачи, равном 1,5 шага подачи.

4. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что при шахматном раскрое одновременно вырубаемые круглую и фигурную заготовки располагают на расстоянии между их центоами в направлении, параллельном н аправлению подачи равном 1 в шэ1

Ф

Значения углов oL и р при параллельном расположении круглых заготовок на полосе определяются по формулам

„2 ) (ф

> (3)

4г (Y + Ь) где Ь вЂ” половина расстояния между

f5 круглыми заготовками — варьируемый параметр .в пределах

Ъм iкс г(1) go bìèí

=а(а — половина минимального расстояния между контура20 ми вырубаемых фигурных заготовок, выбирается в зависимости от толщины полосы ).

Для случая шахматного расположения круглых заготовок на полосе эна25 чения углов с(и определяют по . формулам

35 а пределы ваРьирования параметра Ъ устанавливают от Ъм„„с =г(ГЗ-1) до

b+ ö, °

Определение величины R осуществляют следующим образом.

1 l 9936

Составитель В. Дорожкин

Техред И.Надь Корректор О.Луговая

Редактор О. Бугир

Заказ 7757/8 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ii3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Из фиг. ) и 2 очевидно, что R=

=r+b-а.

Задаваясь величиной Ь, находят значение R, так как r известно и величина а выбирается по справочнику по шт1амповке в зависимости от минимальной величины перемычки между деталями для данной толщины материала.

Затем, подставляя величину Ь в формулы (2 1 и (3 1 или (4 ) и(5 ), наxo IHT эна чсния «1п (4 и sin р и значения 4 и pj и, подставляя значение

R,r,sin I, sinр,о, р в формулу () ), сравнивают, соблюдено ли равенство

5 левой и правой частей. Если равенство соблюдено, то расчет закончен. Если равенство не соблюдено, то задаются другим значением Ь и выполняют расчет сначала и т.д.

Внедрение изобретения позволит уменьшить расход материала.

Способ получения заготовок Способ получения заготовок Способ получения заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения шестиугольных карточек из полосового или ленточного материала

Изобретение относится к технологии раскроя отрезков большой протяженности на отрезки малой длины и может быть использовано на различных предприятиях, в частности, швейной промышленности, в производственном цикле которых имеется необходимость раскраивать на части заданных размеров, представляющие собой либо заготовки, либо готовые детали, именуемые далее отрезками малой длины, из исходных материалов в виде рулонов, лент, полос, прямоугольных листов, стержней и т.д., именуемые далее отрезками большой протяженности

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей сложной формы с различными гнутыми элементами из полосового и ленточного материала

Изобретение относится к устройствам для вырубки листовых заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к вырубке заготовок. Сначала проектируют схему двухрядного шахматного расположения на ленте без перемычек одной конфигурации заготовок расчетного контура в первом ряду и такой же или другой конфигурации заготовок расчетного контура во втором ряду и определяют ширину ленты. Затем при помощи одного вырубного штампа с пуансонами и ножами в верхней его части и с пуансонами и ножами в нижней его части, установленного на прессовом оборудовании, на первой верхней позиции штампа, на расстоянии шага подачи ленты от вертикальной оси предыдущей заготовки в верхнем ряду, при помощи пуансонов и верхних ножей касательно расчетным контурам заготовок вырубают одну заготовку с фактическим контуром из верхнего ряда. По другому варианту, одновременно вырубают вторую заготовку с фактическим контуром из нижнего ряда, далее, для вырубки следующей одной или двух заготовок, ленту или вырубной штамп перемещают в поперечном направлении вверх на такую величину, чтобы пуансоны и ножи верхней половины вырубного штампа вышли за край ленты, ленту подают на шаг в продольном направлении, на первой нижней позиции штампа, на расстоянии шага подачи ленты от вертикальной оси предыдущей заготовки в верхнем ряду, при помощи нижних ножей касательно расчетным контурам заготовок отрезают одну заготовку с фактическим контуром из нижнего ряда. Аналогично ленту или вырубной штамп перемещают вниз в поперечном направлении, ленту подают на шаг в продольном направлении и циклы вырубки по одной или по две заготовки за каждый ход оборудования, на котором установлен вырубной штамп, автоматически повторяются. Повышается точность вырубленных заготовок и стойкость вырубного штампа. 7 н.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх