Инструментальный шпиндель

 

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ, содержащий корпус, в цилиндрической расточке которого между радиальными гидростатическими опорами размещена роторная часть поворотного лЬпастного двигателя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, в шпинделе предусмотрены дополнительные осевые гидростатические опоры.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИН (ю4 В 23 В 5/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

А и ;-„,, „,„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3631327/25-08 (22) 09.08.83 (46) 23. 12.85. Бюл. и 47 (72) Г.Г.Добровольский, Б.С.Крячек, С.B.Ëâáàðñêèé и В.Г.Соболев (53) 62 1. 941-229 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 649560, кл. В 24 В 47/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1110039, кл. В 23 В 5/40, 1984.

„„SU„„1199457 А (54) (57) ИНСТРУИЕНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ, содержащий корпус, в цилиндрической расточке которого между радиальными гидростатическими опорами размещена роторная часть поворотного лЬпастного двигателя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности обработки, в шпинделе предусмотрены дополнительные осевые гидростатические опоры.! 199457

f 2

Изобретение относится к станкостроению и мажет быть использовано при получении металлооптических поверхностей.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем выполнения в шпинделе дополнительно осевых гидростатических опор.

На фиг. 1 схематически изображен станок для обработки криволинейных поверхностей, с использованием инструментального шпинделя; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Станок состоит из смонтированного на станине 1 газостатического шпинделя 2 для закрепления заготовки 3, газостатического инструментального шпинделя 4, несущего резцедержатель 5 для закрепления режущего инструмента 6. Инструментальный шпиндель 4 размещен на станке под углом о(к оси шпинделя 2 заготовки.

В сквозной расточке 7 корпуса инструментального шпинделя 2 расположены радиальные опоры 8 вала 9. На последнем шпинделе закреплены подвижные лопасти 10, к корпусу инструментального шпинделя 2 неподвижные лопасти 1 1, которые совместно с цилиндрической поверхностью расточки 7 и валом 9 образуют рабочие полости

12-.15 двигателя. Осевые опоры 16 и радиальные опоры 8 за счет зазоров

С и С обеспечивают равномерное распределение соответствующих

5 зазоров двигателя Сод, Ср На цРД линдрической поверхности сквозной расточки 7 выполнены дренажные канавки 17, разделяющие рабочие поверхности радиальных опор 8 и полостей

10 двигателя 12-15.

Станок работает следующим образом.

Подав воздух в газостатические опоры шпинделей, обеспечивают их всплытие и распределение зазоров

15 двигателя. Заготовку 3 закрепляют на шпинделе, исходя из параметров станка и заданной формы обрабатываемой поверхности, устанавливают инструментальный шпиндель 4 на рас20 четный угол Ы по отношению к оси шпинделя 2, несущего заготовку в реэцедержатель 5, закрепляют режущий инструмент 6. Шпиндель 2 с закрепленной заготовкой 3 приводят

25 во вращение, обеспечивая необходимую скорость резания, а резцедержателю 5 с режущим инструментом 6 сообщают подачу резания, для чего ,в полости 12 и 13 подают жидкость ! под давлением, а скорость подачи задают скоростью истечения жидкости из полостей 14 и 15 при помощи регулируемого дросселя.

1199457

Составитель Г.Баринов

Редактор М.Бланар Техред Ж.Кастелевич Корректор 0 Пуговая

Заказ 7765/13

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4