Способ подготовки целлюлозосодержащих основных нитей к ткачеству

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (31) (51) 4 D 06 М 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный номитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3525240/28-05 (22) 20,12.82 (46) 23.12.85. Бюл. )1 - 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных в олок он (72) А.В.Островская, Ф.Л.Альтер-Песоцкий, О.M,Îëüøàíñêàÿ, Л.А»Парфенова и Б.В.Грязнов (53 ) 677, 1, 021, 26 (088. 8) (Se) Патент Великобритании

В 1406491, кл. D 1 Р, опублик. 1975, Столбова Т.H. Горячее вощениельняных основ. — Ткачество, 1963, N - 6, с. 4.

Авторское свидетельство СССР

Ф 145562, кл. С 10 0 73/06, 1961. (54)(57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЦЕЛЛ!ОЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ К ТКАЧЕСТВУ включающий шлихтование и нанесение из расплава углеводородов парафинового ряда, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности нитей в ткачестве и удешевления процесса, в качестве углеводородов парафинового ряда используют мягкий парафин с содержанием углеводородов иэостроения 40-60Х и температурой о плавления 36-40 С и наносят его на нити при температуре расппава 4555 С.

50

1 11998

Изобретение относится к текстиль ной промышленности, а именно к технологии подготовки целлюлозосодержа-. щих основных нитей, таких как хлопчатобумажные, льняные и льноджутолавсановые, к ткачеству, и может быть использовано при подготовке к ткачеству основ для технических тканей, которые характеризуются низким номером (5-12), высокой эакостренностью и 10 ворсистостью.

Цель изобретения — снижение обрывности нитей в ткачестве и удешевление процесса.

Используемый в предлагаемом способе мягкий парафин представляет собой смесь микрокристаллических углеводородов с высоким содержанием углеводородов иэостроения (40-607) и темперао турой плавления 36-40 С. Мягкий пара- 20 фин получают в процессе депарафинизации и обезмасливания нефти с холодным фракционированием на установке

39/9М. Стоимость одной тонны мягкого парафина на 50-100 руб ниже стоимос- 25 ти твердого парафина и на 800-900 руб ниже стоимости стеарина, используемых в известном способе. Мягкий парафин характеризуется в отличие от твердого высокой пластичностью, что наряду с другими малоизученными свойствами его положительно сказывается на улучшении способности нитей к переработке в ткачестве.

Влияние свойств мягкого парафина в зависимости от содержания в нем углеводородов изостроения на способность основных целлюлозосодержащих нитей к переработке в ткачестве в сопоставлении с твердым парафином приведено в табл.1.

Нанесение мягкого парафина на нити в предлагаемом способе осуществляют при значительно более низкой о температуре (45-55 C) чем в известо ном способе 80-100 С, что поаьпнает экономичность процесса, а также повышает равномерность свойств нитей ввиду снижения разницы температур между расплавом парафина в рабочей ванне и на поверхности нитей, Операция парафинирования после шлихтования особенно необходима в ткацко-приготовительном производстве нитей, характеризуемых высокой жесткостью и ворсистостью, например, пОлучаемых по сухому способу прядения из короткого лубяного волокна. One46 2 рация шлихтования обеспечивает комплекс свойств, удовлетворяющих требованиям ткачества. Однако операция парафинирования позволяет использо» вать дополнительные резервы в том случае, когда при шихтовании путем изменения природы шлихтующего препарата, концентрации, температуры ванны и т,п. невозможно дальнейшее повьииение перерабатывающей способности нитей. Парафинирование как самостоятельная операция создает дополнительный эффект; оно положительно влияет на износостойкость и изгибоустойчивость нитей, так как воскообразные продукты проникают лишь в грубые поры нити и откладываются на ее поверхности.

Операция парафинирования кроме дополнительных выполняет и самостоятельные функции, которые не дублируются шлихтованием. Парафинирование консервирует в нити влагу, сохранившуюся в ней.после схода с сушильных барабанов шлихтовального оборудования. Поддержание кондиционной влажности нитей является одним иэ важнейших условий производительного ткачества, для соблюдения которых затрачиваются значительные средства (например, оборудование цехов системой увлажнения воздуха и пр.) . С помощью парафинирования можно консервировать заданную влажность нити независимо от от типа шлихтующего препарата на ней, Другой самостоятельной функцией парафинирования является уменьшение пылевыделения в ткацком производстве. В процессе парафинирования тончайшие волоконца, служащие причиной пылеобразования, приклеиваются к оси нити и не обрываются при прохождении на ткацком станке.

С другой стороны, парафинирование без предварительного шлихтования не может обеспечить технологических свойств основных нитей, необходимых для успешной переработки их в ткачестве, Согласно предлагаемому способу шлихтование осуществляют известным методом при использовании различных известных для этого природных и синтетических шлихтующих агентов.

Нанесение мягкого парафина из

его расплава на нить осуществляют при контактировании нити с погруженным в расплав вращающимся металлическим

Крахмал картофельный

Хлорамин

Калгон

Масло хлопковое

Мыло хозяйственное

Глицерин

Вода

0,004

0,008

0,2

Крахмал, картофельный

Хлорамин

Калгон

Масло хлопковое

Мыло хозяйственное

Глицерин

Вода

О, 004

О, 008

0,2

0,12

l,2

Остальное до 100 л

3 11998 валиком. При температуре расплава ме1 о нее 45 С слишком большое содержание мягкого парафина на нитях приводит к склеиванию нитей, а при температуо ре выше 55 С происходит выгорание парафина. Расшлихтовку.нити осуществляют способом, аналогичным способу расшлихтовки нитей, обработанных твердым парафином, а именно путем отварки в щелочном растворе с добавлением 10 поверхностно-активных веществ.

Пример 1 (известный). Хлопча тобумажные основные нити Ф 12 шлихтуют на машине ШБ-140 при скорости движения нитей 15 м/мин и темпера- 15 о туре 60 С шлихтой следующего состава, кг на 100 л

Приклей шихты 3,7, после чего нити сушат на барабанах при давлении 30 пара 0,9 ати. Влажность нитей после сушки 7,2Х, Затем с помощью двух металлических валиков, погруженных в расплав с температурой 80 С, наносят смесь, содержащую 37 мас.Х твердого

35 нефтяного парафина и 63 мас.Х стеарина.

Скорость движения нитей 15 м/мин; скорость вращения валиков 0,30 м/мин; приклей парафиновой массы 1,1,; об- 40 щий приклей 4,8Х; влажность основных нитей 7,2Х прочность нитей 1030 rc.

Пример 2 (известный). Льноджутолавсановые нити N - 5 (лен 45Х, джут 40Х, лавсан 15Х) шлихтуют, как в примере 1. Приклей шлихты 3,5Х после чего нити сушат на барабанах при давлении пара 0,9 ати. Влажность нитей после сушки 13,5Х. Затем с помощью двух металлических валиков, по50 груженных в расплав с температурой о

80 С, наносят смесь, содержащую

: 37 мас.Х твердого парафина и 63 мас.Х стеарина °

Скорость движения нити 15 м/мин; скорость вращения валиков 0,30-м/мин, приклей парафиновой массы 1,0X, общий

46 4 приклей 4,5Х влажность основных нитей 13,3Х прочность нитей 1810 гс.

Пример 3. Хлопчатобумажные основные нити У 12 шлихтуют на машине ШБ-140 при скорости движения нитей 15 м/мин и температуре 60 С шлихтой следующего состава кг на

100 л

0,12

1,2

Остальное до 100 л (приклей шлихты 5,1Х), после чего нити сушат на барабанах при давлении пара 0,9 ати. Влажность нитей после сушки 6,7Х.

Затем с помощью двух металлических валиков, погруженных в расплав мягкого парафина с температурой о

45 С, на нити наносят мягкий парафин, содержащий 40-60Х углеводородов изостроения и имеющий температуру о плавления 36-40 С. Скорость движения. нитей 15 м/мин; скорость вращения валиков 0,30 м/мин; приклей парафиновой массы 1,1X. общий приклей 6,2Х, влажность основных нитей 6,8Х; прочность нитей 1056 rc.

Пример 4. Хлопчатобумажные нити N - 12 шлихтуют,,как описано в примере 3. Влажность нитей после шлихтования 7,2Х. Затем на нити наносят из расплава с температурой о

55 С мягкий парафин, как это описано в примере 3.

Приклей парафиновой массы О,SX; общий приклей 5,7Х влажность основ- ных нитей 7,0, прочность нитей

1048 rc, Пример 5. Льноджутолавсановые (лен 45Х, джут 40Х, лавсан

15X ) основные нити В 5 шлихтуют в условиях примера 3. Приклей шихты

43,3Х. Влажность нитей после сушки

13,9Х. После шлихтования на нити наносят мягкий парафин из расплава с о температурой 48 С в условиях примера 3. Приклей парафиновой массы 1,0Х, влажность нитей 13,8Х прочность нитей 1785 гс; общий приклей 4,3Х.

1199846

Пример 6. Хлопчатобумажные основные нити Р 12 шлихтуют на машине

ШБ-140. Скорость движения нитей о

15 м/мин, температура шихты 60 С. Состав шлихты, кгпв поливиниловый спирт 2; вода остальное до 100 л.

Сушку нитей осуществляют на бараба нах. Давление пара 0,9 ати. Влажность нити после сушки 6,2Х. Затем на нити в условиях примера 3 наносят расплав мягкого парафина при температуре

55 С.

Приклей парафинввой массы 0,8Х; общий приклей 3 8Х; влажность нитей

6,7 ; прочность нитей 1120 гс, 15

Пример 7. Льноджутолавсано» вые нити Р 5 шлихтуют, как в примере 3, на машине ШБ-140, Состав шлихты, кг: полиакрнламид 10,0; вода остальное до 100 л. б

Приклей шихты З,б .. Влажность нитей после сушки 13,4Х. Затем в условиях примера 3 на нити наносят расплав мягкого парафина при 48 С. При- о клей парафиновой массы 0,9Х, Обрывность основных нитей в ткачестве после, обработки их согласно примерам 3-7 в сравнении с известным способом, а также с обработкой нитей после шлихтования расплавом парафина нефтяного, входящего в известный состав, приведена в табл.2, Анализ данных табл.2 показывает, что обрывность в ткачестве хлопчатобумажных нитей после их обработки согласно предлагаемому способу,в сравнении с известным уменьшается в 3 раза, а льноджутолавсановых нитей — на 30 Х.

1199846

1 Е " Q

Ф

"О р сб

jd Х

Е»

0

v о х

1 х ц> оо с0 а

О1 Ch О\ л л л

О О О

О\ О> 0С\ л л

О О О л х х

1

В:( > о х о

1Q >х х о

С» 1» ф и ж х 1

1 Ф ло

Х 1 л с0 Р j0

8> 5 (U Ф сб

XQ и л х Е»

1> х î с0

Ж . о

Е и

>х о ф

О е о

j0 ф л

0j ц х и х

О л О л л л сп о л м м с4

О л л л

О -0- О сЛ

1 х

С4 с0

И » л

d1 Ц>

I о

Р и о х ф о

1 о

С4 о

Ц о ф

Ц с»

1ь х х с0

K и о о

С4 И

6 >» ф

1 Е-с Х

>х х х

М и х х

>х о

00 с л 00 — 00 л л л л ° > л сч л e -- О л м ю сч л л л л л л

3 -4 .Ф

О О О О О О м в — О а сч м с 3 м м м м м

О О О О О О

00 О Cji O O

Ф 00 Ф 00 00 Ф л Q 00 м с 4 сч м cv c>j л л л л л л

О О О О О О

Q Q О О О О

CO >о> N О сч сч с1 о

-а л О

О О

o a o

1 00 00

>с1 г О Cj> л л л л л л сч сч с1 м м м

О О О О О сц Л >О 00

1199846

Таблица 2 ультаты аботки

4 Шлихтование без парафинирования

39,2 19,1 108,0 146,0

80 1,8-.2,0 38,6 14,6 106,0 112,0

80 0,6-1,0 40,6 18,3 111,4 141,0

По известному способу

Выделение дыма и появлеВыше

100 ние запаха

Нити склеив аи3тс я

До 80

То же

18,0

0,5

100

l3,0

Пример 1

l 00

1,0 36,4

35,0

4,6

38,4

5.,0

69,5

36,1

4,7

0,8

53,3

0,9 19,4

Обрывность нитей после обработки их известным < пособом нриня гя за 1()ОТ.

ИИИИПИ Заказ 3333!32 Тилак 43/ ПаИласиаа

Филиал ППП Патрик, г.Уигарад, ул .Прага алая, !

Шлихтование и парафинирование парафином нефтяным

Шлихтование и нанесение стеарина

Шлихтование и парафинирова-. ние мягким парафином

35-45

55-65

0,8

1,0 25,2

Выделение дыма и появление запаха