Механизированная крепь

 

МЁХАНИЗИРОВАННА)5 КРЕПЬ, включающая секции крепи с основаниями, ;перекрытиями, гидростойками и расположенными под углом друг к другу. шарнирно связанными одним концом с секцией, а другим - с базой гидродомкратами передвижки, один из которых расположен между двумя другими и конец его закреплен на передней части основания, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей крепи путем перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, средний гидродомкрат расположен параллельно базе, а концы двух других гидродомкратов закреплены в завальной секции , при этом расстояние между шарнирами крепления гидродомкратов к базе больше расстояния между шарнирами крепления их к секции крепи. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) цу 4 Е 21 Э 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОИЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2.1) 3650331/22-03 (22) 03.10.83 (46) 23.12.85. Бюл. Ф 47 (72) В.И. Абрамов, В.Е. Зайденварг, .Г.К. Губин, Д.Т. Горбачев, В,А. Галиченко и В.П. Петренко (53) 622.284 (088.8) (56).Авторское свидетельство СССР

9 911040, кл. Е 21 D 23/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 231498, кл. Е 21 D 23/00, 1966. (54)(57)МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ, включающая секции крепи с основаниями, ;.перекрытиями, гидростойками и расположенными под углом друг к другу, шарнирно связанными одним концом с секцией, а другим — с базой гидродомкратами передвижки, один иэ которых расположен между двумя другими и конец его закреплен на передней части основания, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей крепи путем перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, средний гидродомкрат расположен параллельно базе, а концы двух других гидродомкратов закреплены в завальной секции, при этом расстояние между шарнирами крепления гидродомкратов к базе больше расстояния между шарнирами крепления их к секции крепи.

1199932

Изобретение относится к горной промьипленности и может быть использовано при разработке пологих пластов полезных ископаемых, преимущественно угля при кровле средней устойчивости.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей крепи путем перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях.

На фиг. 1 схематично изображена механизированная крепь, вид сверху; на фиг. 2 — то же, при перемещении конвейера на шаг передвижки; на фиг. 3 — то же, при перемещении чет-. ных (средних) секций; на фиг, 4— разрез А-А на фиг, l; на фиг. 5 то же, при четырехстоечной секции; на фиг.6-7 -схемы работы в нарезном и в очистном забоях; на фиг, 8-11 то же, в плане пласта, Механизированная крепь состоит из секций 1-3, которые располагаются вдоль базы (например, конвейера), состоящей из секций 4-9, таким образом, что каждая секция крепи (например, 1) располагается против двух секций базы (например, 4 и 5) и соединяется шарнирно двумя гидродомкратами 10 и ll с секциями 4 и 5 базы, которые могут быть, например, рештаками конвейера. Гидродомкраты 10 и

11 расположены под углом один к другому и к базе и периодически .распо- . лагаются перпендикулярно базе, а средний гидродомкрат расположен параллельно одного иэ рештаков 4-5 конвейера (фиг. 1).

Механизированная крепь может работать в комплексе, который включает, кроме конвейера и секций крепи, выемочно-нарезной комбайн, состоящий из корпуса, который снабжен опорными лыжами, с исполнительным органом, имеющим стрелу с отбойным. механизмом и средство перемещения корпуса вдоль рамы конвейера, имеющее бесцепную систему подачи и нижний и верхний шнеки, установленные с возможностью обработки боковой стороны выработки и имеющие дополнительный пульт управления, редуктор и электродвигатель, жестко связанные между собой и размещенные в корпусе °

Комплекс может включить или комбайн с поворачиваюшимся шнеком на

180 или узкозахватный серийный очистной комбайн с бесцепной подающей частью, Взаимодействие конвейера и секций крепи следующее.

Перемещение конвейера вдоль оси выработки осуществляется включением гидродомкратов 12 при распертых секциях крепи (фиг. 2), а фронтальное йеремещение конвейера производится при включении домкратов 10 и 11. Перемещение секций крепи осуществляется поочередно одновременно четных, а

55 затем нечетных секций крепи. Для этого секции (фиг. 3) разгружают от давления, включают параллельные гидродомкраты и затем нагружают (распирают) секции, Те же операции производят с нечетными секциями и таким образом все секции перемещаются на шаг передвижки вдоль выработки. Затем снова передвигают конвейер и цикл повторяется.

В результате поочередного шагания секций и перемещения конвейера вдоль нарезной выработки достигается возможность механизированного передвижения конвейера и механизированного крепления горной выработки.

Применение нового комплекса, вклюным комбайном с фронтальным исполнительным органом и двумя шнеками. По этой схеме (фиг. 2) нарезается выработка по пласту угля, а затем снимаются уэкозахватные полоски с боко- . вой стороны выработки. При этой схеме во время выемки полос новый комплекс полностью работает как и серийный механизированный комплекс, т.е. перемещение секций и конвейера осуществляется фронтально, но после окончания расширения выработки (камеры) комплекс в состоянии самопереместиться в другую выработку, т .е . монтаж и демонтаж комплекса отсутствует.

Вторая схема включает то же оборудование, но вместо выемочно-нарезного комбайна может применяться узкозахватный комбайн с бесцепной подаюшей частью. По этой схеме от конвейерного штрека 13 цо вентиляционного чающего механизированные секции крепи, шарнирно — связанные с конвейером, который может перемещаться совместно с секциями крепи как вдоль выработки, так и фронтально, возможно по трем технологическим схемам.

Первая схема включает оборудование нового комплекса с выемочно-нарезl 199932

14 (фиг. 3) проводят очистную камеру (выработку) 15 с оставлением межкамерного целика 16 между камерой и выработанным пространством 17. Затем в направлении, противоположном направлению проведения камеры, производят частичную выемку межкамерного целика клинообразными в плане заходками 18 (фиг. 9 ). После выемки каждой клинообразной заходки производят ее расширение путем последовательного снятия цолос угля с боковой стороны заходки (фиг. 10). Отработанные полосы вместе образуют в плане ромбообразную фигуру 19. При выемке полос между очистным пространством заходки и выработанным пространством могут быть оставлены целики. В дальнейшем операции повторяют, уменьшая тем самым потери угля в межкамерном целике до 10-307 (фиг. 11).

Таким образом, выработку l5 можно проходить любым оборудованием или комплексом с проходческим комбайном, а расширение ее или выемка целика.—

1р комплексом с узкозахватным комбайном.

Третья схема включает то же оборудование, но с комбайном с поворачиь вающимся шнеком на. 180, который эф- фективен при проходке выработки 15„ а затем может работать как узкозах" ватный комбайн (фиг. 3)..

1199932! 199932

Составитель В. Пономарева

Техред Л,Микеш Корректор Е. Рошко

Редактор Н. Бобкова

Заказ 7842/37 Тираж 481 ° Подписное

ВНИИПИ ГосуДарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

18