Электрохимический способ щелочного обезжиривания деталей из цинковых сплавов

 

Класс 48а, 1,4

М 121000

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. И. Шапиро, Л. П. Юдина, Н. И. Алексеева, М. И. Демидова, К. Н. Соломина и А. М. Спирин

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ЩЕЛОЧНОГО

ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦИНКОВЫХ

СПЛАВОВ

Заявлено 9 октября 1968 г. за М 609!69/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ие 13 за 1959 г.

Изобретение относится к способам электрохимического обезжиривания изделий из цинковых сплавов в щелочных растворах перед нанесением защитно-декоративных гальванических покрытий.

Известные способы такого рода не обеспечивают прочного сцепления гальванических покрытий с поверхностью изделий из цинковых сплавов Для устранения указанного недостатка предлагается изделие перед нанесением гальванического покрытия подвергать анодному обезжириванию в растворе, содержащем по 10 г/л фосфорнокислого, углекислого и едкого натрия и 20 г/л жидкого стекла.

Приготовление раствора осуществляется растворением всех компонентов в горячей воде. Температура ванны при обезжиривании составляет 70 — 80, время обезжиривания 15 — 30 сек. Анодная плотность тока 2 — 2,5 аlдм .

Предлагаемый способ электрохимического обезжиривания обеспечивает получение на изделиях из цинковых сплавов прочных и неотслаивающихся декоративно-защитных покрытий из меди, никеля и хрома и может найти широкое применение в автомобильной промышленности.

Предмет изобретения

Электрохимический способ щелочного обезжиривания деталей пз цинковых сплавов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью лучшей подготовки поверхности перед нанесением защитно-декоративных покрытий, применяют анодное обезжиривание в растворе, содержащем по

10 г/л фосфорнокислого, углекислого и едкого натрия и 20 г/л жидкого стекла.

Электрохимический способ щелочного обезжиривания деталей из цинковых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургическому производству и электро-физико-химической обработке металлов, а именно к способам очистки поверхностей металлических изделий в электролитах и может быть использовано для обезжиривания их поверхностей и снятия оксидных пленок металлов, например, оксидов железа; гематита, магнетита окалины и т.п., образующихся при холодной и горячей прокатке, а также термообработке и коррозии металлов

Изобретение относится к металлургической и машиностроительной отраслям промышленности и может быть использовано в технологии модифицирования поверхности металлических изделий

Изобретение относится к электрохимической очистке деталей из алюминиевых сплавов от высокотемпературных пригаров, образующихся в процессе изготовления деталей методом изотермической штамповки

Изобретение относится к электролитной очистке поверхности металлов, преимущественно сварочной проволоки, и может найти применение в металлургии, строительстве, машиностроении

Изобретение относится к области электрохимических методов обработки металлических поверхностей и может быть использовано для удаления лакокрасочных покрытий, окалины, накипи с поверхности металлов

Изобретение относится к способу очистки твердых поверхностей моющим и очищающим средством бытового и технического назначения и может быть использовано для очистки различных твердых поверхностей от минеральных и органических загрязнений
Изобретение относится к химической и электрохимической очистке металлических поверхностей от трудноудаляемых масляных загрязнений, например от прокатных смазок, с помощью моющих растворов, содержащих каустическую соду, фосфаты и поверхностно-активные вещества (ПАВ)
Изобретение относится к электролитно-плазменной обработке, в частности полированию, металлических изделий из нержавеющих сталей, титана и титановых сплавов и может быть использовано в турбомашиностроении при полировании лопаток
Наверх