Штамп для изготовления из проволоки штифтов с витыми шляпками

 

№ 125792

Класс 7д, |6

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. М. Гавриленков

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ

ШТИФТОВ С ВИТЫМИ ШЛЯПКАМИ ТИПА

ЛИТЕЙНЫХ ЖЕРЕБЕЕК

Заявлено 25 июля 1959 г. за № 634844/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в <Бюллетене изобретений» № 3 за 1960 r.

Известен штамп для изготовления из проволоки штифтов с витыми шляпками, например, литейных жеребеек, с подачей проволоки до упора и отрезкой, изгибом и навиванием отогнутых концов заготовок.

В отличие от известного описываемый штамп позволяет автоматизировать процесс производства штифтов с литыми шляпками. Особенность штампа заключается в том, что отрезная матрица в виде втулки со сквозным отверстием и желобком на торцовой поверхности выполнена вращающейся от привода, например от ползуна пресса, и является оправкой для навивки шляпки.

На фиг. 1 схематически изображен штамп, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид с торца.

Штамп состоит из двух частей. Нижняя часть штампа имеет плиту 1, на которой укреплены направляющая стойка 2 и упорная стойка 8 и находится обойма 4. Обойма 4 выполнена с отверстием, в котором установлена отрезная матрица 5, имеющая форму втулки. В пазу обоймы 4 расположена рейка б, сцепленная зубцами с матрицей. Ниже матрицы в обойме 4 установлен упор 7, Между упором и матрицей имеется зазор, равный диаметру проволоки, из которой изготавливается штифт. Пружина 8 одним концом закреплена на шпильке 9, запрессованной в обойме, а другим концом присоединена к нижнему концу рейки б и удерживает последнюю в исходном верхнем положении, Матрица (втулка) в средней части имеет модульный зуб, с которым сцепляются зубцы рейки, а на торцовой стороне — желобок шириной и глубиной в соответствии с диаметром проволоки.

Верхняя часть штампа включает в себя хвостовик 10, на котором укреплены отрезной пуансон ll и пуансон 12. Штамп устанавливается на эксцентриковом прессе. № 125792

Проволока вручную подается через отверстие направляющей стойки

2 и отверстие матрицы до упора 7, после чего нажимают педаль привода пресса. При срабатывании пресса и ходе его ползуна вниз пуансон 11 отрезает заготовку штифта заподлицо с торцовой поверхностью матрицы, а пуансон 12 производит изгиб заготовки под углом 90 и заводит конец заготовки в желобок матрицы. При дальнейшем опускании ползуна пресса хвостовик 10 воздействует на рейку б, которая опускается и поворачивает матрицу на угол 320, происходит навивание заготовки по радиусу вокруг матрицы. При обратном ходе рейка б под действием пружины 8 возвращается в верхнее исходное положение, и матрица занимает начальное положение. Прн подаче проволоки для отрезания очередной заготовки изготовленный штифт выталкивается концом проволоки из матрицы и через отверстие стола штампа падает в тару.

Предмет изобретения

Фиг.!

Фаз 2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор P. А. Гальцева Гр. 23

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 665

Подп. к печ. 25.1-60 г, Тираж 750 1Хена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва., Петровка, 14.

Штамп для изготовления из проволоки штифтов с витыми шляпками, например литейных жеребеек, с подачей проволоки до упора и отрезкой, изгибом и навиванием отогнутых концов заготовок, о тли ч аю щ и и ся тем, что, с целью автоматизации изготовления штифтов, отрезная матрица в виде втулки со сквозным отверстием и желобком на торцовой поверхности выполнена вращающейся от привода, например, от ползуна пресса, и исполняет роль оправки для навивки шляпки.