Рамный фильтр-пресс пржиленского ю. и.

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски»

Социзлистически»

Республик ипат

„ I2jf

Зависимое от авт. свидетельства №

5/01

Заявлено 13.111.1959 (№ 621854/23) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09Х11.1966. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 6.IX.1966

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Ю. И. Пржилечский

Заявитель

РАМНЫИ ФИЛЪТР-ПРЕСС ПРЖИЛЕНСКОГО Ю. И.

Известны рамные фильтр-прессы, состоящие из торцовых, соединенных между собой стяжками, плит и рам, обтянутых фильтровальной тканью.

Описываемый рамный фильтр-пресс имеет более высокую производительность по сравнению с известными, не требует для снятия осадка с ткани, раздвижения рам и плит, что связано с применением тяжелого руч«ого труда. Весь процесс фильтрования механиз«рован и автоматизирован. В фильтр-прессе может быть обеспечена поверхность фильтрации, равная 400 — 600 м .

Это достигается тем, что рамы и плиты установлены с постоянными зазорами, в пазы которых по периметру заложены резинотканевые шланги, перекрывающие зазоры при создании в них давления. В нижней части фильтр-пресса на стойках смонтирована подвижная люлька, на которой при помощи траверс, установленных на ее верхнем поясе, укреплены верхними концами отрезки фильтровальной ткани, охватывающие каждую плиту и натяжные трубки, укрепленные посредством пружин на нижнем поясе люльки.

На рамах установлены наклонные регулпруемые ножи, против которых на нижнем торце плит между ветвями фильтровальной ткани установлены распорные трубки. Осадок с фильтрующей ткани удаляется сжатым воздухом и водой из стационарных или подвижных насадок, расположенных под плитамп If вибраторами, установленными на люльке.

На фиг. 1 схематически изображен рамный фильтр-пресс; на фиг. 2 — пресс, вид в плане; на фиг. 3 — пресс, внд спереди; на фиг. 4— разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 — схема узлов установки рам и плит, частично в разрезе.

Фильтр-пресс состоит пз чередующихся рам 1 и плит 2, расположенных между двумя неподвижными упорными плитами 3, соединеннымп между собой стяжками 4. Плиты и рамы, а также упорные плиты подвешены к балкам 5 посредством серег 6, надеваемых

«а болты 7, проходящие через угольники 8, прикрепленные к балкам, подъем и спуск которых осуществляется тележками 9, передвигающейся по балкам 5, и подъемного механизма. Балки 5 опираются на колонны 10 (илп могут быть закреплены на перекрытии без колонн).

Отвод фнльтрата в направлении стрелки Л производится через конический прилив 11, заканчивающийся штуцером, соединенным резиновой трубкой 12 со сборным трубопроводом 13 фильтрата. На каждой плите в

30 нижней ее части установлены на винтах рас126869

20 порные трубки 14, расположенные между ветвями фильтровальной ткани 15. Трубки Й не дают возможности фильтровальной ткани прогибаться во время съема осадка с ткани и могут быть использованы для промывки ткани водой.

Рамы, имеющие обод двутаврового сечения, снабжены для подачи суспензии в направлении стрелки Б коническими приливами 16 со штуцерами, соединенными резиновым шлангом 17 с трубопроводом 18, подающим суспензию. В каждом углублении обода рамы установлено по одному резиновому пневматическому или гидравлическому уплотнительному шлангу 19, защищенному резиновой прокладкой 20. У шлангов имеются отростки для подачи воды под давлением или сжатого воздуха, которые присоединяются к трубопроводу 21 посредством стальной трубки 22 и резиновой трубки 28. В полость рамы для уменьшения ее объема вводят деревянную пластмассовую или другую насадку 24, име ощую отверстия для предотвращения на нее одностороннего давления суспензии. Против распорных трубок 14 в нижней части рамы на ее ободе установлено по два наклонных регулируемых ножа 25 для снятия осадка.

Обе поверхности каждой плиты покрыты одним общим отрезком фильтровальной ткани 15, огибающей натяжные трубки 14. Внизу фильтр-пресса на стойках смонтирована подвижная люлька 26, служащая для одновременного подъема и опускания всех отрезков фильтровальной ткани, находящейся в фильтр-прессе. На люльке 26 при помощи траверс 27, установленных на верхнем поясе люльки, укреплены своими верхними концами отрезки фильтровальной ткани 15. Трубки

14 крепятся посредством пружин 28 на нижнем поясе люльки, Люлька 26 в плане имеет прямоугольную форму и состоит из двух продольных и поперечных ферм, жестко связанных между собой, По середине каждой поперечной фермы вверху и внизу установлено по ползуну 29, направляемому по трубчатой стойке 80.

Люлька шарнирно подвешена к штокам двух пневматических или гидравлических цилиндров 81, смонтированных шарнирно на балках 5. Величина хода люльки определяется высотой рам и выбирается с учетом, чтобы фильтрующая ткань по всей длине проходила мимо ножей 25.

Перед началом работы в уплотнительные шланги 19 по трубопроводу 21 подается под давлением воздух или вода. Шланги 19 при25

55 жимаются к плитам, а также прижимают края фильтровальной ткани, в результате чего образуются закрытые камеры малого объема. В эти камеры подается суспензия, подлежащая фильтрации. При фильтрации фильтрат проходит в сборный труоопровод 18, а осадок остается на фильтровальной ткани.

После некоторого промежутка времени подача суспензии в камеру прекращается, и в камеру подается сжатый воздух, под действием которого из осадка продолжается вытеснение жидкости (возможна и подсушка осадка при подаче горячего воздуха, а также и промывки его водой). После промывки вода вытесняется из камеры давлением сжатого воздуха.

По окончании фильтрации, промывки и продувки осадка давление в шлангах 19 снимается. Затем дается давление в цилиндры

81, в результате чего люлька перемещается выше и ножи 25 снимают осадок с фильтровальной ткани.

Предмет изобретения

l, Рамный фильтр-пресс, состоящий из торцовых плит, между которыми вставлен набор рам и плит, обтянутых фильтровальной тканью, отличающийся тем, что, с целью механизации и автоматизации его работы, рамы и плиты установлены с постоянными зазорами, !3 пазы которых по периметру заложены резино-тканевые шланги, перекрывающие заапргг при создании в них давления, а на на правляющих стойках смонтирована подвиж ная люлька, на которой при помощи траверс, установленных на ее верхнем поясе, укреплена своими верхними концами фильтровальная ткань, охватывающая каждую плиту и натяжные трубки, которые крепятся посредством пружин на нижнем поясе люльки.

2. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что верхний пояс люльки, к которому при помощи пружин прикреплены тяги, поддерживающие траверсы, расположен выше рaì и плит на расстоянии, равном ходу люльки.

3, Фильтр-пресс по и. 1, отличающийся тем, что для снятия Осадка ra рамах установлены паклонные регулируемые ножи, против которых на нижнем торце плит между ветвями фильтровальной ткани установлены распорные трубки.

4. Фильтр-пресс по и. 1, отличающийся тем, что осадок с фильтрующей ткани удаляется

cd aTr rr r воздухом и водой rrog rarr ierrHe ir rra стационарн1з. х илп НОдвижных насадок, расположенных над плитами и вибраторами, установленными на люльке.

126869

Р7

à — -

14 2д юг. 5

Корректоры: В. В. Крылова и О. Б. Тюрина

Техред T. П. Курилко

Редактор П. И. Шлаин

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Заказ 2415/!3 Тираж 1050 Формат бум. 60X90 )q Объем 0,41 пзд. 1. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4