Дефлегматор для восстановления и фракционной перегонки металлов
№ 127406
Класс 40а, 15к
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа. Лв 1б1
С. М. Ремпель
ДЕФЛЕГМАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ФРАКЦИОННОЙ
ПЕРЕГОНКИ МЕТАЛЛОВ
Заявлено 8 июля 1917 г. за Хе 329260j2161 в Министерство цве1ной металлургии СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 7 за 1960 г
Известны аппараты (дефлегматоры) для фракционной перегонки металлов, выполненные в виде колонки, набранной из графитовых или угольных втулок, расположенных одна над другой и сообщающихся между собой, с обогреванием от высокочастотного генератора. Однако высокочастотные генераторы сложны, дороги. Использование же не ламповых, а машинных генераторов (с более низкой частотой, порядка
1000 — 2000 ги) возможно, но лишь дпя очень крупных установок с диаметром графитовых втулок не меньше 0,8 л.
Предлагаемый дефлегматор. предназначенный для восстановления и фракционной перегонки металлов, обогревается не высокочастотныгм генератором, а за счет джоулева тепла. Конструкт1.вная особенность дефлегматора состоит в том, что стенки втулок выполнены с последовательно убывающей толщиной для получения в полостях концевых втулок при подводке к ним тока соответствующего градиента температур, что обеспечивает избирательную конденсацию паров металлов, имеющих различные температуры кипения. Дефлегматор по сравнению с известными аппаратами того же назначения имеет меньшие габариты и более прост по своему аппаратурному оформлению.
На чертеже схематически изображен дефлегматор.
Дефлегматор представляет собою колонну, набранную из графитовых или угольных втулок I, легко вытачиваемых 1а токарном станке.
Толщина стенок втулок 1 последовательно убывает сверху вниз от одной втулки к другой, которые расположены одна над другой и сообщают я между собою. Концевые (крайние) втулки служат одновременно для подводки к ним электрического тока. Таким образом, обогрев колонки осуществляется за счет джоулева тепла, выделяющегося в стенках втхлок. При различной толщине стенок втулок 1 в каждой пз í1х конделсируются пары металлов с соответствующей температурой кипения.
Форма втулок такова, что конденсируюьцийся металл стекает не сплош№ 12740б
I!ой струей, а отдельными каплями, что исключает возможность прохождения электрического тока через стекаемый металл; электрический ток проходит только через графитовые или угольные втулки дефлегматор».
Стекаемый металл может быть выпущен из дефлегматора через соответствующие летки. Дефлегматор может быть использован для восстановления окислов металлов углеводородами, например, природным газом, подаваемым через штуцер 2 и выходящим через штуцер 8 после прохождения через полости втулок 1. При восстановлении окислов металлов последние помещаются в нижней крайней втулке вместо сплава металлов. Если окисел недостаточно чист, то полученные восстановлением металлы в верхних втулках разделяются соответственно их температурам конденсации (например, восстановление и разделение бериллия. кремния и др. металлов).
Предмет изобретения
Дефлегматор для восстановления и фракционной перегонки металлов, состоящий из ряда расположенных одна над другой и сообщающихся между собой графитовых или угольных втулок, о т л и ч а ю щ и!iс я тем, что стенкам втулок придана последовательно убывающая толш,ина для получения в полостях концевых втулок при подводке к ним тока соответствующего градиента температур, с целью избирательной конденсации паров металлов, имеющих различные температуры кипения, № 12/ 40!з
Составитель А В. Нечайкин
Поди, к печ, 9.Х1-61-г зак 10978
Формат бум 700(1081/, Тираж 750
U5TH при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Чсркасский пер., д. 2/6
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.
Объем 0,26 изд. л.
Цена 5 коп.
Редактор А В. Нечайкин Техред А. А. Кудрявицкая Корректор И. А. Шпынева
