Рабочий механизм станка для изготовления шпилек для волос

 

¹ f28443

Класс 7е, 4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 24

Б. М. Клейман

РАБОЧИЙ МЕХАНИЗМ СТАНКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ШПИЛЕК ДЛЯ ВОЛОС

Заявлено 1б июля 1959 г. за № 634074/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1О за 1950 г.

Описываемый рабочий механизм станка для изготовления шпилек для волос в противоположность известным рабочим механизмам того же назначения снабжен оправкой и трубчатым скошенным пуансоном, установленным на одном ползуне с инструментом для образования волнистых участков. Это позволяет одновременно производить гибку шпилек и штамповку волнистых участков.

На фиг. 1 показана кинематическая схема станка для изготовления шпилек для волос; на фиг, 2 — рабочий механизм станка для одповременной гибки шпилек и штамповки волокнистых участков, вид в плане; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — трубчатый скошенный пуансон в двух проекциях.

Из бункера 1 заготовка 2 отсекает"я II3 специальные перекрыватели 8, которые располагают ее на уровне канавок плашек 4 и 5. Ползун б становится на первую ступень кулачка 7 и, передвигаясь по направлению заготовки 2, трубчатым скошенным пуансоном 8 прижимаег ее к оправке 9. Ползуны 10 на первой ступени кулачков 11 закрывают подвижные плашки 5, оставляя зазор между ними для горизонтального перемещения заготовки 2. Рычаги 12 на первой .ступени кулачков И устанавливают заготовку 2 на равном расстоянии от плашек 4 и 5.

При дальнейшем поворачивании вала вторые ступени кулачков ll зажимают заготовку 2, а кулачки 18 второй ступенью через рычаги 12 и пуансоны 14 высаживают головки одновременно на двух концах заготовки 2.

После этого подвижные плашки 5 разжимают заготовку, а кулачок 7 второй ступенью, передвигая дальп1е ползун б, надвигает трубчатый скошенный пуансон 8 на оправку 9 Вследствие того, что у трубчатого пуансона.8 конец имеет скос под углом 30, он надвигаясь на оправку 9, сгибает заготовку 2 вокруг оправки 9 концами вниз, Концы согнутой заготовки 2 попадают между волнистыми плашками 15 и lб инструмента для образования волнистых участков заготовки 2.

При дальнейшем надвигании трубчатого скошенного пуансона 8 на оправку 9 концы заготовки 2 сжимаются плацгками 15 и 1б, образуя волнистые участки шпильки.

Такое устройство описываемого механизма станка для изготовления шпилек для волос позволяет механизировать трудоемкие операции по гибке шпилек и штамповке ее волнистых участков.

Предмет изобретения

Рабочий механизм станка для изготовления шпилек для волос, о тл и ч а ю шийся тем, что в нем, с целью одновременной штамповки волнистых участков и гибки шпилек, применен механизм гибки, состоящий из оправки и трубчатого скошенного пуансона, установленного на одном ползуне с инструментом для образования волнистых участков. иг.