Способ улавливания пылевидной глины с одновременным использованием ее для очистки масла

 

Pk l29l87

Класс 12е, 2„

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. Е. Гуревич, Б. С. Постемеин, С. Ш. Хачатуров, П. Н. Ников, А. А. Кязимов, В. А. Каракурчи и П, Н. Андрюхин

СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛЕВИДНОИ ГЛИНЫ С

ОДНОВРЕМЕННЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЕЕ ДЛЯ

ОЧИСТКИ МАСЛА заявлено 3 августа !939 н. за М 633612/23 в Комитет но дела .I нзоаретенин н открытий ири Совете Министров СССР

Опубликовано в «Ьюллетене изобретении» М 12 за 1960 т.

Известные способы улавливания пылевидной глины при ее размоле на аэробильных мельницах с помощью циклонов неполностью очищают загрязненный ею воздух и часть глины в размере 20 — 25% выбрасывается в атмосферу. Например, потери глины в атмосферу только по одному маслоочистному цеху одного из бакинских нефтезаводов составляет до

15 т в сутки.

По санитарным нормам допускается запыленность воздуха

5 — 10 иг. t, содержание же пыли у устья вых ioIIHblx труб циклонов доходит в настоящее время до 40 — о«0 лг!.из, т. е. превышает нормы в

5 — 8 раз.

Описываемый способ улавливания пылевидной глины значитель.iî повышает эффект очистки и дополнительно улавливает на одной установке 2760 кг глннь;- в сутки, что создает лучшие санитарно-гигиенические условия труда в цехе и в то же время позволяет испо,чьзовать ее для нужд производства (например, для очнсгки масла).

Способ улавливания пылевидной глины с одновременным ее использованием для очистки масла состоит в том, что, с целью устранения выбрасывания глины в воздух на глинопомольных установках, авторы применили В качестве поглощающеи жидкости Hp Вод1, а масло, которое уже прошло предшествующие стадии очистки и требует заверша;ощсй контактной очистки этой же отбеливающей глиной.

Таким образом, чтобы уловленную глину использовать по своему прямому технологическому назначению, и процесс обеспыливання осуществить без каких-либо потерь, масло совместно с уловленной глиной направляется в миксер контактно-очистной установки, где для завершения № )29)87 окончательного процесса очистки к маслу с уловленной глиной добавляют свежую отбеливающую глину

Для осуществления указанного способа предлоткеи известный маслопылеуловитель, выполненный в виде закрытого сосуда, с11абжеиного иод углом к уровню жидкости питательным диффузором и выносным люком и защитной камерой, в которую вмонтирован поплавковый pcl) лятор уровня масла.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Н, И. Мосин Гр. 41

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 3334

Подп. к печ. 1З.IV-60 г.

1 ираж 700 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мшшстров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ улавливания пылевидной глины с одновременным использованием ее для очистки масла, отличающийся тем, что, с целью устранения выбрасывания глины иа глинопомольных установках в воздух и использования уловленной глины для технологических целей, пылевидну1о отбеливающую глину пропускают через маслоочиститель, после чего масло с уловленной и добавленной свежей глиной направляют в контактно-очистную установку для очистки того же масла.

Способ улавливания пылевидной глины с одновременным использованием ее для очистки масла Способ улавливания пылевидной глины с одновременным использованием ее для очистки масла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям для десульфуризации углеводородного сырья, содержащим оксид металла и активатор, в которых, по меньшей мере, часть активатора присутствует в виде активатора с пониженной валентностью

Изобретение относится к нефтепереработке, а именно способу удаления соединений с окисленной серой из углеводородного потока, содержащего соединения с окисленной серой, в котором углеводородный поток, содержащий соединения с окисленной серой, вводят в контакт с адсорбентом, который селективно адсорбирует соединения с окисленной серой из углеводородного потока с получением адсорбента, содержащего соединения окисленной серы

Изобретение относится к способу удаления использованного регенеранта из регенерированного сушильного аппарата в системе для изомеризации потока углеводородов, богатого углеводородами C4 и/или богатого по меньшей мере одним из углеводородов C5 и C6. При этом указанный способ включает: a) использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из вновь регенерированного сушильного аппарата в виде восходящего потока к устройству низкого давления до тех пор, пока давление во вновь регенерированном сушильном аппарате не достигнет величины от 14 кПа изб. до 69 кПа изб. (2-10 фунтов на кв. дюйм), при этом использованный регенерант выбран из группы, состоящей из изомеризованного C4 углеводородного продукта, изомеризованного С5-С6 углеводородного продукта, и газа; b) вытеснение использованного регенеранта из по меньшей мере части перепускного трубопровода, расположенного между указанным вновь регенерированным сушильным аппаратом и вторым сушильным аппаратом, с использованием по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из указанного регулировочного вентиля и указанного ограничивающего отверстия; и c) функционирование как указанного вновь регенерированного сушильного аппарата, так и указанного второго сушильного аппарата в последовательном режиме в течение промежутка времени. Также изобретение относится к устройству. Использование настоящего изобретения позволяет снизить степень воздействия газового сушильного аппарата на расположенные далее по ходу потока емкости. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 пр., 4 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к регенерации отработанного адсорбента. Изобретение касается способа регенерации отработанного адсорбента, использованного для сероочистки жидкого углеводородного сырья промыванием органическим растворителем, в качестве которого используют растворитель, выбранный из группы: диметилформамид, ацетонитрил, или их смесь, или смесь одного или двух растворителей, выбранных из группы, с ароматическим растворителем: бензолом, толуолом, ксилолом, или их смесью, или любой из указанных растворителей или смесей растворителей в сочетании с водой. Технический результат - высокая эффективность регенерации отработанного адсорбента. 8 табл., 9 пр.
Наверх