Электрическая ванная печь

 

Класс 32а, 4 )

32а.. 25 № 129311

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подаасна» груниа М 14б

Т. Е. Ильин

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВАННАЯ П ЕЧ Ь

Лвявлги)о 1о июля )г)о)) г. и Лв ЬЗЗЯЗ(>!2!) H I,омитг т ио лв,)вм ив июгт Iliill и отяивпии);11lt С.овотг Миииг гдов О.(.Р

Оиуоликовиио!3::1)ê>ëëëсио ll оя)итв: и)1>,Х) )э ви I )HH г,))ля г)лавки к»олина и других тугопля)3ких окислов в производстве неорганического 13олокна приме:)я ются электр))ческис печи прямого )противления, в которых электроды расположены треугольш)ком. Т»кое расположение электродов нс позволяет р»вномсрно загрузить все три фазы электропечи. кромс того, в центре треугольник» тсмпср . iур, расплава ниже, чем по сторон))м, оор»зуемым элсктродамн.

В описываемой конструкции электр;)ческой ванной печи прямого сопротивления для изготовления штапельного волокна пз каолпна илн других т1 гопла Вких Окислов указ)1;t;tbi{ Iiсдсстятки 0Tp IHi: и ы и \ те31 установки дополнительного электрод» 13 центре Tреугольнпк)l.

На фиг. г)редстявлен верт "Iкяль:)ь)й р»зрез лечи; и» фиг "-- ).о ризонтальный.

Печь состоит из сталь))ого футеровянного кожуха 1, закрытого футерованной стальной крышкой 2. t!3yTt.pot3«» печи 8 выпо.1нястся из того жЕ МатЕРИаЛа, ДЛЯ ПЛаВКИ 1(OTOPOI0 ОНа ПРЕДНаЗНЯ)т)Е)111, )ЬЯПРИМСP ПЗ каолина, путем его набивки или пяплавки. В кожу.; Iìîíò»„)opàíû электроды 4 с наклоном пОд углом 35, Чятериялом для электродов могут служить с.гл)п)ирои»иный граф )т марки !!Э-25 или ЦЭ-40, молибден. вольфрам. В месте соприкосновения электрод» с ряспл)r>O I б у;т»новлена втулка б из силицированного графита, позволяющая передвигать электрод по мере его сгорания. Электроды изолированы От сг»льного корпуса кварцевыми втулками 7.

Электроды расположены тпеугольннком и оо.,лазу)<)) кяк бы 2 зоны; зону плавки и зону выработки. В зоне плавки и в зо;)е выряоотки н цЕНт!3Е трсуГ0,1b)IHIIOB I CT»HO)3ЛЕНЫ ПРОВОдящИЕ . Tt ;)жпи о П 9, li»I Oтовленные из силициро)зянного графиты. Стержень 9 ныполнс :3 виде конуса с отверстием для выпуска раст)ля)3а. Такое ряс:1оложение электродов и проводящих стержней создает оди-IHKo)3bto условия для .)рохождения тока по звезде и треугольнику и позволяет Ioзыс))ть температуру 13 центр» IbHoH зоне.

l(ph: ôô-« 1 ..(уф 3 IccT ф t«po131(k: 10, вып01!не11ную HB coc 1 BBB, содери(ашего глиноземистый цемс!и и корундовую крошку в весовом соот!!О(!!енин 1 3(ЗЖ43(рывке имеется загрузочное отверстие 11, через которое в печь. щщарая шихта, и отверстие 12, через которое проходит стержень, закрывающий выпускное отверстие стержня 9. С наружнои стороны кбрФс 33ге4й.и крышка охлаждаются водой, подаваемой по трубам 18 и 14. Вод!1 охлаждае1 также и дно печи, Отработанная вода с(эбирается в ()01(oBbi(и;1pivlB Ibl 1 1 i! 1á 3(opi(3 «1 11 крыв!ки ((BLAH H HB HHx отводится 13 кан 1ли(3ацию. Дл!1 предо.;ранения материала выпускного конуса от окисления атмосферным кислородом «1гизу с наруи(т!Ой части печи в него подается азот по трубке 17. (!ача,!ы!ы1! пуск пе и! производится IIpH помощи вс!!Омогате ibHbix

«1шралей из 13о«!Ьфр!1мо13о!! или молибденовой проволоки. Эти спирали замуровывак3тся в материал, подлсжа!ций распг!а влению. и подключаются звездой между электродами. раздельно для зон плавки и 13ыработкп. Посл(пу«ка печи с11ирали растворяются в расплаве. Расплав 110сттпае! Из 30!1ы H.12131(è в зон 13ыр((ботки, 13 которой oil подогрев!1 етс5! для того, чтобы обеспечить его выход из печи через отверстие и выпускном конусе с опрсде (еиной текучестью и температурой. PII«111BI;— ленный материал выходит из печи в форме круглой струи строго определенного размера, соответ«твуюшего калиброванному отверстия> выпуск!к!го кон «а, П реям с изобретепи я

1. Электрнческ 3я ва1пая печь прямого co;ipoтивления, состояшая из варочного и выработочного отделений, каждое из которых отапливается тремя электро;!ам!!. о т I I«I а ю ш а я с я тем, что, с целью ра(3номерной загрузки трех фаз электросети по звезде и треуголы!ику, между электродами, образующими треугольник, на одинаковом pal

«тоянии От них установлен электропроводяший стержень.

2. Форма выполнения устройства ito Il. 1, от л и чаю ш а я ся тем, что, с целью предотвращения застывания стекла B выпускном отверстии (конусе), выпускное отверстие и выработочной части выполнено и виде токопроводящего стержня, изолируемого от кислорода воздуха !1тмооферой азота, подаваемого в нижнюю часть конуса.