Способ получения нитрида бора

 

Рй 129647

Класс 12i, 40

12i, .30

ЕС1 СОЮЗ ЫЯ

СССР

ГА, Г.; „.,0ГБ-1;Э.;;:Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г.. В. Самсонов, М. С. Ковальченко и В. М. Слепцов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА БОРА

Заявлено !9 октября 19о9 г, за М 641773, 2 в Комитет по д«лам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Хв 1З за 1990 г, Способ получения нитрида бора азотированием смеси борного ангидрида и углерода при высоких температурах известен.

Описываемьш способ получения нитрида бора по сравнению с известным повышает степень чистоты и выход конечного продукта.

Особенность способа состоит в том, ч).о исходную смесь, состоящую из 854 (весовых) борной кислоты и 15 (весовых) углерода, после дегидратации подвергают двухстадийному азотированню при температурах 1500 и 1700 соответственно.

Для осуществления способа 85% (весовых) чистой борной кислоты и 15 /О (весовых) углерода в виде ламповой сажи смешивают на шаровой мельнице в течение 1 часа, затем подвергают прокаливанию на воздухе, с целью дегидратации борной кислоты по следующему ступенчатому режиму:

Температура в градусах. Время дегидратации в часах.

160 2

260 2

500 1

800 2

Полученный спек размалывают в шаровой мельнице в течение

4 — 6 час. и просеивают через сито, после чего подвергают азотированию в графито-трубчатой печи в токе азота по следующему двухстадийному режиму: а) при температуре 1500 в течение 2 час.; б) при температуре 1700 в течение 2 час. № 129647

1-1итрид бора, полученный по описанному способу, имеет следующий состав (в %%):

 — 42,8 — 43,7; N — 55,6 — 56,4; С,,„— 0 — 0,5.

Расчетный состав нитрида бора (в %%):  — 43,6; N — 56,4.

Выход продукта в пересчете на чистый бор составляет 75 — 80%.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Н. И. Мосин Гр. 45

Подп. к печ. 3,V.-60 г.

Тираж 600 Цена 2о коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 4048

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ получения нитрида бора азотированием смеси борного ачгидрида и углерода при высоких температурах, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты и выхода конечного продукта, исходную смесь, состоящую из 85% (весовых) борной кислоты и 15% (весовых) углерода, после дегидратации подвергают двухстадийному азотированию при температурах 1500 и 1700 соответственно,

Способ получения нитрида бора Способ получения нитрида бора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике получения высокотвердых материалов, а именно к синтезу кубического нитрида бора, применяющегося для изготовления абразивных инструментов
Изобретение относится к извлечению (рекуперации) сверхтвердых материалов (СМ) - алмаза и кубического нитрида бора (КНБ) из использованного абразивного инструмента, содержащего в качестве наполнителя электрокорунд (-Al2O3), и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих и использующих абразивный инструмент на основе сверхтвердых материалов

Изобретение относится к области получения абразивных материалов на основе борсодержащих соединений, в частности к нитриду бора аморфной структуры

Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к способам получения графитоподобного нитрида бора (ГНБ) в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), который может быть использован в области получения керамических материалов, как исходный продукт для синтеза плотных сверхтвердых модификаций нитрида бора, в химической и абразивной промышленности

Изобретение относится к области сверхтвердых композиционных материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ), которые могут найти применение в инструментальной промышленности для изготовления режущего инструмента
Изобретение относится к способам очистки материалов от примесей, а именно к очистке кубического нитрида бора после синтеза при высоких давлениях и температурах

Изобретение относится к способам изготовления сверхтвердых абразивных элементов, которые могут быть использованы в инструменте при обработке пластмасс, керамики, горных пород малой и средней твердости и особенно при точении термообработанных и нетермообработанных сталей, чугунов, никелевых сплавов
Наверх