Для обработки жидкого металла применяют устройства, выполненные в виде вакуумной камеры с двумя вертикальными каналами, по которым металл перекачивается при помощи индукционного насоса.

Предлагаемое устройство более совершенно по сравнению с известными, так как оно позволяет увеличить свободную поверхность обрабатываемого металла путем разбрызгивания его струи. Это достигается тем, что длина каналов выполнена большей, чем высота столба металла, поднятого под действием разности давлений атмосферного и в камере, для того, чтобы после включения индукционного насоса производился перелив металла из одного канала в другой через порог вакуумной камеры.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, Устройство выполнено в виде металлической вакуумной камеры I, футерованной огнеупорным материалом 2. В камере 1 имеются два канала 3 для подъема жидкого металла индукционным насосом 4. Сверху камера закрывается крышкой 5. Индукционный насос 4 установлен с внешней стороны кожуха вакуум-камеры и включается для подачи жидкого чугуна вверх по одному из каналов 8 с последующим переливом в другой канал через порог б в камере. При этом обеспечивается увеличение поверхности контакта обрабатываемого жидкого металла с вакуумом. После обработки вакуум в камере снимается и чугун сливают через носок 7.

Транспортирование вакуумной камеры производится при помощи цапф 8 мостовым краном.

Предмет изобретения

Устройство для обработки жидкого металла, выполненное в виде вакуумной камеры с двумя вертикальными каналами, по которым металл перекачивается при помощи индукционного насоса, отл ич а ющ е ес я тем, что, с целью увеличения свободной поверхности обрабаты№ 129800

Разде по Фя

Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров С

СССР

Гр. 144

Редактор Л. М. Струве

Подп. к псн. 2!Л -60 с. 1 ираж 850 Цена 25 кон! !нформаннонно-нздатслнский отдел, Объем 0,17 н. л. Зак. 4787 нстэ фнн Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Лз н стров CCCР

Москва, Петровка, 14. ваемого металла путем разбрызгивания его струи, длина каналов выполнена большей, чем высота столба металла, поднятого под действием разности давлений атмосферного и в камере, для того, чтобы после включения индукционного насоса производился перелив металла из одного канала в другой через порог вакуумной камеры.

Устройство для обработки жидкого металла

Способ изготовления пористых металлических мембран // 127410

Иодидный способ рафинирования кремния и других элементов // 127408

Способ очистки от кислорода электролитического хрома // 120647

Реторта для сепарирования титановой губки // 118613

Аппарат для иодидного рафинирования хрома // 116457

Вакуум-плавильный аппарат для переплавки магния // 107528

Способ ведения в вакууме высокотемпературных процессов // 106873

Устройство для отгонки цинка из свинца под вакуумом // 106750

Устройство для отгонки цинка из свинца под вакуумом // 105084

Способ выплавки качественной стали // 121136

Вакуумная конвертерная установка // 116981

Конвертер для выплавки сталей и сплавов // 116235

Способ изготовления сталей // 115914

Предварительное раскисление конвертерной стали углеродом жидкого чугуна под вакуумом // 106156

Вакуумная электросталеплавильная установка // 103111

Патент 84873 // 84873

Способ дегазации и раскисления высоколегированных сплавов углеродом при плавке в вакууме // 77672

Способ получения малоуглеродистых или безуглеродистых ферросплавов // 50313

Способ рафинирования металла // 2104312

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Способ продувки сверху кислородсодержащего газа через расплав металла и фурма для обработки жидкого расплава металла // 2135604

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления