Газоанализатор

 

1. ГАЗОАНАЛИЗАТОР, содержащий консольно закрепленную на опоре подвижную преграду, три сопла, одно из которых подключено к источнику анализируемого газа, а два других установлены одно навстречу другому и разделены преградой, причем их междроссельные камеры подключены к усилителю .выходного сигнала, отличающийся тем, что, с целью повьппения чувствительности, стабильности в работе и получения линейной характеристики, междроссельные камеры сопел, установленных одно навстречу другому, через сумматор подключены к усилителю и образованы сильфонными коробками, на которых жестко закреплены эти сопла, при этом сопло, подключенное к источнику анализируемого газа, жестко связано с преградой.. 2. Газоанализатор по п.1, отО ) личающийся тем, что опора С снабжена механизмами перемещения преграды в направлениях, перпендикулярном и параллельном оси сопел, установленных одно навстречу другому .

СОНИ СОВЕТСКИХ

ООциАлистиЧеских

РЕСПУБЛИК (19) (1l) <511 4 G 01 N 9/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВ ГОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750743/24-25 (22) 08.06,84 (46) 23.12.85. Бюл. В 47 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени автомобильно-дорожный институт (72) В.Н.Дмитриев, М.M.Êëèìoâ и В.Ю.Коваль (53) 543.274(088.8) (56) Подчуфоров Б.М. и др. K теории пневматического реактивного привода. — В сб. "Пневматика и гидравлика". N.: Машиностроение, 1979, вып. 7, с. 42.

Ибрагимов И.А. и др. Элементы и системы пневмоавтоматики. — М.: Высшая школа, !975, с. 282. (54) (57) 1. ГАЗОАНАЛИЗАТОР, содержащий консольно закрепленную на опоре подвижную преграду, три сопла, одно .иэ которых подключено к источнику анализируемого газа, а два других установлены одно навстречу другому и разделены преградой, причем их междроссельные камеры подключены к усилителю выходного сигнала, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чувствительности, стабильности в работе и получения линейной характеристики, междроссельные камеры сопел, установленных одно навстречу другому, через сумматор подключены к усилителю и образованы сильфонными коробками, на которых жестко закреплены эти сопла, ° при этом сопло, подключенное к ис" точнику анализируемого газа, жестко связано с преградой.

2. Газоанализатор по п.1, о. т— л и ч а ю шийся тем, что опора снабжена механизмами перемещения преграды в направлениях, перпендикулярном и параллельном оси сопел, установленных одно навстречу другому °

1200168

Изобретение относится к области измерения и контроля физических параметров веществ, в частности к приборам для измерения плотности и состава газа, и может найти применение в химической, газовой промышленности и на транспорте.

Целью изобретения является повышение чувствительности, стабильности в работе и получение линейной характеристики.. На чертеже изображена принципи,альная схема газоанализ@тора.

Газоанализатор содержит консольно закрепленную на опоре 1 подвижную преграду 2, с которой жестко связано сопло 3, подключенное к источнику 4 анализируемого газа (или газа эталонного значения по плотности).

По обе стороны от преграды 2 одно навстречу другому установлены сопла

5 и 6 с образованием пневмоусилителя сопло — заслонка, а междроссельные камеры 7 и 8 сопел 5 и 6. образо" ваны сильфонными коробками 9 и )0.

Рабочая среда поступает в междроссельные камеры 7 и 8 через постоянные дроссели 11 и 12 от источника 13, давление которого настраивается редукционным клапаном 14 и контролируется манометром 15. Междроссельные камеры 7 и 8 линиями 16 и 17 подключены к сумматору 18, выход которого связан с усилителем 19 выходного сигнала. Давление на выходе сумматора 18 контролируется с помощью манометра 20. Сильфонные коробки 9 и 10 жестко связаны с основанием 21 и соплами 5 и 6, при этом последние имеют возможность осевого перемещения относительно преграды 2 и для удобства настройки пневмоусилителя сопло — заслонка устанавливаются соосно. Опора ) снабжена механизмом перемещения преграды 2 в направлении, перпендикулярном оси сопел 5 и б, выполненным в виде винтовой пары 22, и механизмом перемещения преграды 2 параллельно оси сопел 5 и 6, выполненным в виде винтовой пары 23.

Устройство работает следующим образом.

Через постоянные дроссели 11 и 12 в междроссельные камеры 7 и 8 подает. ся рабочая среда с постоянным давлением питания, которое поддерживается редукционным клапаном 14. Часть рабочей среды стравливается в атмосферу

40

45 зазор между преградой 2 и соплом 5 увеличивается, а между преградой 2 и соплом 6 уменьшается, соответственно изменяются давления в междроссельных камерах 7 и 8 и сопла 5 и 6

55

15 через сопла 5 и 6, При равных заэорах между торцами сопел 5 и 6 и подвижной преградой 2 в камерах 7 и 8 устанавливаются равные давления, значения которых, поступив по линиям 16 и 17 в сумматор 18, вычитаются, и на его выходе, а следовательно, и на выходе усилителя 19 имеется сигнал, равный нулю. Далее от источника 4 к соплу 3 через подвижную преграду 2 подается газ эталонного значения по плотности. Газ, вытекающий иэ сопла

3, создает. реактивную силу» которая заставляет переместиться преграду 2 вверх (по чертежу) на некоторое расстояние. Это приводит к изменению зазоров между преградой 2 и соплами

5 и б. При этом. сопротивление сопла

5 увеличивается, а сопла 6 уменьшается. Давление.в междроссельной камере 7 возрастает, а в камере 8 уменьшается. Разные по значению давления в камерах 7 и 8, поступающие в сумматор 18, вычитаются, и на его выходе и выходе усилителя 19 появляется определенный сигнал, принимаемый за нулевой, соответствующий плотности исследуемого эталонного газа. Выходной сигнал из сумматора 18 контролируется по манометру 20. Одновременно с изменением давлений в междрос- сельных камерах 7 и 8 в виду разных эффективных площадей сильфонных коробок 9 и 10 (площадь внутренней части меньше, чем у внешней части) сопла 5 и 6 перемещаются вверх (пд чертежу), что ббеспечивает отрицательную обратную связь по положению преграды 2. Если необходимо изменить принимаемое за условный нуль значение выходного сигнала, например .уменьшить, достаточно посредством винтовой пары 23 переместить опору 1 вместе с преградой 2 вниз. При этом занимают новые положения относительно преграды 2., на выходе усилителя

19 появляется новое значение выходного сигнала.

Если теперь ic соплу 3 подвести от источника 4 анализируемый гаэ, например, с большей плотностью, чем у эталонного газа, увеличивается.и реактивная сила и, следовательно, 1200168

Составитель Е.Екаев

Редактор И.Николайчук Техред О.Ващишина Корректор С.Шекмар

Ю ЮЮ Ю Ю

Заказ ?858/48 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 прогиб преграды 2 вверх. Это приводит к изменению давлений в междроссельнык камерах 7 и 8 и появлению сигнала на выходе сумматора 18, значение которого больше нулевого сигнала. По разности величины текущего выходного сигнала и нулевого сигнала можно судить о. величине плотнос,ти газа.

lJ

Если чувствительность газоанализатора недостаточна или необходимо расширить диапазон изменения выходного сигнала, посредством винтовой пары 22 перемещают опору 1, уменьшая расстояние между осями сопла 3 и сопел 4,5, устанавливая последние в зоне большего прогиба преграды 2.

Газоанализатор Газоанализатор Газоанализатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля плотности жидкости в различных технологических процессах в пищевой, химической, микробиологической, нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области автоматического контроля технологических параметров и показателей физических свойств природного газа в процессе его добычи, транспорта, хранения и распределения

Изобретение относится к области промысловой геофизики и предназначено для исследования скважинной жидкости

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройству для контроля потоков пульпы при осуществлении автоматического управления технологическими процессами флотации. Устройство для автоматического контроля потока пульпы содержит входной сужающийся патрубок 1 и плотномер 2. Дополнительно устройство включает турбулятор 3, U-образную трубу 4, выходной расширяющийся патрубок 5, вакуумный пробоотборник 6, анализатор 7 элементного состава, объемный расходомер 8, сбросной клапан 9 и управляющее устройство 10. Входы управляющего устройства 10 соединены с выходами объемного расходомера 8 и плотномера 2, а выходы управляющего устройства 10 соединены с управляющими входами вакуумного пробоотборника 6 и сбросного клапана 9. При этом турбулятор расположен между входным сужающимся патрубком и нисходящей ветвью U-образной трубы, объемный расходомер и плотномер установлены на восходящей ветви U-образной трубы, а вакуумный пробоотборник и сбросной клапан установлены на нижней части U-образной трубы. Достигаемый технический результат заключается в повышении надежности и точности контроля за счет создания турбулентности потока и условий для корректной работы компонентов устройства, а также обеспечения отбора представительных проб независимо от изменения величины потока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Газоанализатор

Наверх