Устройство для лазерной обработки

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее лазер, фокусирующий объектив и перефокусирующий отражатель с отверстием для прохода лазерного излучения, отличающееся тем, что. с целью повышения качества путем выравнивания плотности мощности в пятне нагрева, оно снабжено дополнительным отражателем , установленным в фокусе фокусирующего объектива. 2.Устройство поп.1.отличающеес я тем, что дополнительный отражатель выполнен в виде диффузного отражателя.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТ И 4Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

<5Н5 В 23 К 26/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы

О

О фь

4 ва

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3785307/27 (22) 12.06.84 (46) 30.12.92. Бюл. N. 48 (72) Ю.В. Лакиза и А.В, Мезенов (56) Авторское свидетельство СССР

N. 978483, кл. В 23 К 26/00, 1981.

Патент США N 3757078, кл. В 23 К 27/00. 1975. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ

ОБРАБОТКИ. содержащее лазер. фокусируИзобретение относится к оборудованию для лазерной обработки, Целью изобретения является повышение качества обработки, Поставленная цель достигается путем выравнивания плотности мощности в пятне нагрева.

На чертеже изображена схема устройстУстройство содержит лазер 1, фокусирующий объектив 2, и перефокусирующий отражатель 3 с отверстием 4 для прохода лазерного излучения 5. Устройство также снабжено дополнительным отражателем 6, установленным в фокусе фокусирующего объектива 2.

Устройство работает следующим образом.

Работу устройства рассматривают при термообработке и сварке. При термообработке деталей 7, имеющих сферическую обрабатываемую поверхность, излучение 5 лазера 1 направляют через отверстие 4 перефокусирующего отражателя 3 на сферическую поверхность 8 отражателя 6, выполненного из молочного стекла. Излуче„„5LI„„1200487 А1 ющий объектив и перефокусирующий отражатель с отверстием для прохода лазерного излучения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения качества путем выравнивания плотности мощности в пятне нагрева, оно снабжено дополнительным отражателем, установленным в фокусе фокусирующего объектива.

2.Устройство по и.1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дополнительный отражательвыполнен в виде диффузного отражателя. ние, рассеянное в объеме отражателя 3 и переотраженное металлическим покрытием

9 отражателя 6. переизлучается в направлении зеркальной поверхности отражателя 3, отразившись от которой концентрируется на поверхности обрабатываемой детали 7, установленной таким образом. что центр ее сферической поверхности сопряжен с центром полусферы отражателя 6 относительно точки О. Вследствие объемного рассеяния излучения 5 лазера 1 с неравномерным распределением плотности мощности по сечению пучка имеет место выравнивание плотности мощности по поверхности 8 излучения. переизлученного отражателем 6 и, соответственно, более равномерное облучение обрабатываемой поверхности и более равномерный нагрев обрабатываемого участка детали 7, что обеспечивает более высокое качество обработки детали 7, Устройство обеспечивает выравнивание плотности лазерного излучения 5 на обрабатываемой поверхности детали 7 при использовании объемного диффузного дополнительного отражателя с формой излучающей поверхности, соответствующей

1200487 ности лазерного излучения на поверхности стеклоизолятора по сравнению с прямой фокусировкой лазерного излучения на свариваемую деталь определяется по формуле

Составитель Л. Кожевникова

Техред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова

Редактор Л,Письман

Заказ 571 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям nðè ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101 форме обрабатываемой поверхности за счет многократных переотражателей излучения

5 и эффективного рассеивания внутри диффузного отражателя. Металлизация поверхностей отражателя (кроме излучающей) обеспечивает выход большей части лазерного излучения 5 через излучающую поверхность в направлении перефокусирующего отражателя 3 и концентрирование на обрабатываемой поверхности. Устройство позволяет уменьшить количество брака при лазерной сварке контактных систем реле за счет исключения повреждения стеклоизоляторов лазерным излучением, что обеспечивается уменьшением плотности мощности лазерного излучения на поверхности стеклоизолятора. Уменьшение плотности мощg

В tg а 2 где g), 9г — плотность мощности на стеклоизоляторе при прямой фокусировке и при использовании описанного устройства соответственно. Для а =40" иp = 120О: 91/92

= 24. Таким образом. плотности мощйости на стеклоизоляторе уменьшаются в 24 раза, что исключает воэможность повреждения стеклоизоляторов лазерным излучением, и повышает качество обработки.

Устройство для лазерной обработки Устройство для лазерной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лазерным технологиям и может найти применение при резке, придании нужной формы диэлектрикам и полупроводникам в различных отраслях приборостроения

Изобретение относится к области светолазерной обработки, в частности к устройству для сварки, пайки и резки световыми и лазерными лучами

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к устройствам для резки, сверления, обработки поверхности, а более конкретно для поверхностного упрочнения, нанесения порошковых покрытий и полирования с помощью лазерного луча

Изобретение относится к способу и устройству для контроля сварного шва сварного соединения, выполненного встык посредством глубокой сварки лазерным лучом, в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к области испытательной техники, а конкретнее к устройствам для определения параметров резания объектов сфокусированным лазерным лучом, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для лазерной резки различных материалов

Изобретение относится к технологии сварки и, в частности, к системе текущего контроля зоны сварки, которая содержит устройство для получения изображения зоны сварки, по меньшей мере один светофильтр, расположенный перед устройством для получения изображения зоны сварки, и устройство для освещения (подсветки) зоны сварки ультрафиолетовым излучением

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля и управления технологическими процессами с применением лазеров, как-то сварки, селективной наплавки и селективного спекания-плавления, в том числе с использованием гальваносканеров

Изобретение относится к сварке, в частности к устройству для лазерной обработки, в частности резки материалов, в соосной лазерному лучу струе технологического газа
Наверх