Циклон

 

ЦИКЛОН, содержащий корпус, входной патрубок, выхлопную трубу, разгрузочное отверстие, кольцевую сопловую решетку, расположенную между корпусом и выхлопной трубой ниже входного патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет равномерного распределения потока, площадь живого сечения сопел выполнена увеличивающейся по мере удаления от входного патрубка по направлению вращения потока, а входной патрубок выполнен тангенциальным . (Л

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИ4ЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (д1) 4 В 04 С 5/02 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3708925/23-26 (22) 07.03.84 (46) 30.12.85. Бюл. № 48 (72) С.В. Медведев, А.И. Летюк, Г.А. Ткач, Г.И. Скляров, В.Я. Соло- . . махин, С.Ф. Десятник и Г.А. Березуцкий (53) 621.928.37(088.8) (56) Патент США ¹ 2106589, кл. 55-185, 1936.

Страус В. Промышленная очистка газов. M.: Химия, 1981, с. 275, рис. VI, 19а. (54) (57) ЦИКЛОН, содержащий корпус, входной патрубок, выхлопную трубу, разгрузочное отверстие, кольцевую сопловую решетку, расположенную между корпусом и выхлопной трубой ниже входного патрубка, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет равномерного распределения потока, площадь живого сечения со: пел выполнена увеличивающейся по мере удаления от входного патрубка по направлению вращения потока, а входной патрубок выполнен тангенциальным. 1200991

Изобретение относится к аппара-. там для очистки газов от пыли и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение эффективности очистки за счет равномерного распределения потока.

На фиг. :1 изображен циклон, общий вид, в аксонометрии, на 10 фиг. 2 и 3 — то же, с вариантами выполнения сопл, вид сверху.

Циклон содержит корпус 1, тангенциальный -входной патрубок 2, выхлопную трубу 3, кольцевую сопло- 15 вую решетку 4, укрепленную между корпусом 1 и выхлопной трубой 3 ниже входного патрубка 2, решетка

4 делит циклон на две камеры: сопЛовую 5 и сепарационную 6. Решетка . 20

4 состоит из наклонных сопел 7, стенки которых образованы частями криволинейных поверхностей, например пересекающихся или параллельных (фиг. 2 и 3), причем одна из стенок 25 каждого сопла совпадает с частью внутренней поверхности корпуса 1.

Циклон также имеет разгрузочное отверстие 8.

Циклон работает следующим образом.

Запыленный газ подают через вход= ной патрубок 2 в сопловую камеру 5, откуда он через сопла 7, соединяющие сопловую камеру 5 с сепарационной камерой 6, у которых площадь живого сечения тем больше, чем дальше удалено сопло от входного патрубка 2, проходит в сепарационную ка.меру 6. При этом поток распределя40 . ется между соплами следующим образом. Часть потока, проходящая в сепарационную камеру 6 через ближайшее к входному патрубку сопло, имеющее наименьшее живое сечение, проходит до входа в это сопло неболь45 шой прямолинейный участок по соп ловой камере 6. В то же время часть потока, которая поступает в сепарационную камеру 6 через. самое удлиненное от входного патрубка 2 сопло, имеющее неибольшее живое сечение, проходит до входа в этот канал от входного патрубка 2 расстояние, равное всей окружности сопловой каме-. ры 6, далее поворот на угол почти о в 360 . При этом поток преодолевает гораздо большее сопротивление-, чем поток, проходящий до ближайшего сопла. Энергия вводимого пылегазового потока равномерно распределяется по окружности сепарационной камеры 6, и в ней происходит плавная крутка вокруг оси, совпадающей с центральной осью корпуса 1, при которой создаются оптимальные условия для сепарации пыли, так как устраняются вредные завихрения потока.

Этому также способствует равномерное тангенциальное распределение запыленности в камере 6, являющееся следствием уравнивания количества движения потоков. Ввиду того, что стенки сопел 7 криволинейны, процесс сепарации начинается уже непосредственно в самих соплах. Пыль, как более тяжелая часть пылегазового потока, при прохождении потока по криволинейному каналу, по инерции скапливается у стенки корпуса 1 и выходит из канала в сепарационную камеру 6, где продолжает двигаться вдоль стенки корпуса 1.

При вводе в сепарационную камеру

6 непосредственно у самой стенки корпуса 1 и параллельной ей уже разделенного пылегазового потока, в котором основная масса пыли находится в пристенной зоне, рикошетирование пыли от стенки происходит под очень малым углом и при этом она не выходит за пределы пристенной зоны сепарационной камеры 6 в центральную очищенную часть потока, что также в значительной степени улучшает пылеулавливание. Далее пыль под действием центробежных сил, прижимаясь к стенке корпуса 1 и двигаясь вдоль стенки вниз, попадает в отверстие 8. Очищенный газ из центральной зоны сепарационной камеры 6 выводится из циклона через выхлопную трубу 3. 1200991

Заказ 7896/7

Тираж 542 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л.Титов

Редактор Т.Парфенова,Техред Л.Микеш Корректор С.Черни