Способ изготовления раструбных труб и устройство для его осуществления

 

1. Способ изготовления раструбных труб, включающий уплотнение бетонной смеси поэтапным воздействием укатывающего вала в процессе ее подачи на отдельные участки формы по ее длине, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, с целью повышения качества и долговечности изготавливаемого изделия, на первом этапе производят уплотнение раструбной части воздействием промежуточного , элемента, свободно опертого на укатьшакщий вал. 9 иг. f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) (594 В 28 В 21 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬС ТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3773472/29-33 (22) 23.07 84 (46) 07.01.86. Бюл. ¹ 1 (71) Государственное специальное конструкторское бюро по механизации ирригационно-мелиоративных работ и поливов хлопчатника (72) В.И. Динерштейн, Э.С. Сыркин, В.М, Нинбург, В.А. Васильев, Е.Я. Ваксин, М.К. Забиров и Т.А. Крученецкая (53) 666.97.033.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 874373, кл. В 28 В 21/34, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 676460, кл. В 28 В 21/34, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТРУБ. НЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТ 1Ц1Е НИЯ . (57) 1. Способ изготовления раструбных труб, включакиций уплотнение бетонной смеси поэтапным воздействием укатывающего вала в процессе ее подачи на отдельные участки формы по ее длине, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества и долговечности изготавливаемого иэделия, на первом этапе производят уплотнение раструбной части воздействием промежуточного. элемента, свободно опертого на укатывакщий вал.

2. Устройство для изготовления раструбных труб, содержащее форму, опертую на смонтированный на .осно- вании при помощи подвижной и неподвижной опор приводной укатывающий вал, и раструбообразователь, о т л и ч а ю щ е е с..я тем, что, с целью повышения качества и долговечности изготавливаемого изделия, форма снабжена радиальными напра.—

1202893 вляющими, а раструбообраэователь выполнен в виде свободно установленного на укатывающем валу промежуточного элемента с дисковым торцеобразователем на внешней поверхности формы, кромки которого размещены между радиальными направляющими, причем наружный диаметр торцеобразователя превышает внутренний диаметр раструбной части формы.

Изобретение относится к произ.— водству бетонных и железобетонных труб и может быть использовано при изготовлении раструбных труб методом центробежного проката.

Цель изобретения — повышение качества и долговечности изготавливаемого изделия.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления раструбных труб, 10 общий вид; на фиг. 2 — .устройство с изготовленной трубой, общий вид.

Способ осуществляется поэтапным воздействием укатывающего вала на бетонную смесь в процессе ее подачи на отдельные участки формы по ее длине, причем на первом этапе производят уплотнение раструбной части воздействием промежуточного элемента, свободно опертого на укатывающий вал.

Устройство для изротовления раструбных труб содержит установленный на основании при помощи подвижной и неподвижной опор (не показаны) при-

25 водной укатывающий вал 1, на который оперта форма 2 через раструбообразователь 3 °

Раструбообразователь 3 свободно установлен на укатывающем валу 1 и

30 выполнен в виде втулки 4 с дисковым торцеобразователем 5 на ее,внешней поверхности.

Раструбная часть формы 2 снабжена радиальными направляющими б, между которыми размещены кромки дискового торцеобразователя 5. Причем в исходном положении наружный диаметр торцеобразователя 5 превышает внутренний диаметр раструбной части формы 2.

Внутри формы 2 расположены подвижной транспортер 7 для подачи бетонной смеси в форму и труба 8.

Устройство для изготовления раструбных труб работает следукицим образом.

Приводят во вращение укатывающий вал 1, который через раструбообразователь 3 приводит во вращение форму

2, Транспортером 7 подают бетонную смесь в раструбную часть формы 2.

Смесь, удерживаемая на стенках центробежными силами, попадает между втулкой 4 раструбообразователя 3 и раструбной частью формы 2 и уплотняется здесь укаткой под воздействием веса формы. С увеличением толщины укатываемого слоя форма 2 перемещается относительно вала 1 в вертикальном направлении. При этом дисковый торцеобраэователь также перемещается в вертикальном направлении между радильаными направляющая б до тех пор, пока не совместятся горизонтальные оси раструбообразователя и формы, что свидетельствует об окончании формования раструба трубы.

Ф

После окончания формования раст-, рубной части бетонную смесь подают в цилиндрическую часть формы 2 и укатывают ее непосредственно укатывающим валом 1 до получения готовой трубы 8.

1202893

Составитель Л. Карпеткина

Редактор Л. Гратнлло Техред А.Бабинец Корректор М. Демчик

Заказ 8368/20 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4