Устройство для разгрузки уплотнений
CQO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (1У (11) F 16 J 15/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3733181/25-08 (22) 27.01.84 (46) 07.01.86. Бюл. Р 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин (72) Г.Г. Сафиуллин, Ю.Г. Антипин и В.И. Абдуллин (53) 62-762 (088.8) (56) Патент Англии Р 1492965, кл. F 16 J 15/14, опублик. 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ
- УПЛОТНЕНИЙ, состоящее из основного поршня, герметизирующего корпуса с уплотнительными кольцами, разделяющими полости с повышенным и пониженным давлениями, промежуточных и рабочих камер, заполненных жидкостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем ступенчатой разгрузки, оно снабжено блоком цилиндров, в котором последовательно расположены дифференциальные поршни, установленным в основном поршне и зафиксированным от осевого перемещения, на наружной поверхности блока цилиндров установлены уплотнительные элементы, разделяющие промежуточные камеры, в которых размещены обратные клапаны.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что обратные клапаны выполнены в виде резиновых колец прямоугольного сечения.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к скважиннои геофизической аппаратуре.
Цель изобретения — повышение надежности путем ступенчатой разгрузки.
На чертеже изображено устройство дня разгрузки уплотнений.
Оно состоит из подвижного основного поршня 1 с уплотнительными кольцами 2-4, промежуточными камерами 3 и 6, клапанами 7 и 8. Последние предназначены для обеспечения вазможности сбОрки устрОйстна rrpH заполнении рабочих и промежуточных камер paGo-låé ж1дкостью. Они выпал=
1!ены н виде резиновых колец с 1!рямаугольным сечением. Благодаря такому выполнению клапянон достигается назмОжнОсть их устянОвки даже llpH ма лой толщине цилиндра основного пори1ня 1. Б последнем расположен блок 9 цилиндров с дифференциальными поршнями 10 и 11, н которых предусмот, рен резьбоные отверстия для облегчен!!я сборки и разборки устройства:
Блок 9 цилиндров допускает назмажl ость расгочки отверстий < обеих е;:а с-.,îðîí и выполнен так чта позвал p r последовательно один за другим устя-нанлинат; в нем дифференциальные поршни 7}} -1 11.
}-!а aпоршень 10 через 1 Сняру!1з! с 101< ци:Iиндран l!редст анляе7 собой гладкий пори!ень,:a средней части котороpo установлены уплат IHте!тьне ."Р з,17ементы 1 4 и 1!: рЯз це Г Я10щк:: праыежуточ11ые камеры 5 и 6 внутри 1 ..""aGo+1ая 16 сообщается с прам=.жуто-;ной камерои . каналом 17, я рабочая камер.". 18 Гаабща!е!ся с прамРжуГОчнай ка. мерок 6 чере=, зазор, .Образованный между в!!утренн"й полостью осHOBlro" гi! поршня 1 и блокам 9 цилиндров. 1203287 Блок цилиндров зафиксирован от осенсга смещения с помощью резьбы 19, из-эа че1-о пробка 20 испытвает нагрузку не от блока 9 цилиндров, а только ат давления дифференциальНО 0 поршня 11 Сборка происходит н следующей последовательности. блоке цилиндров устанавливают дифференциальный поршень 10, втул<у 13, уплотнительные элементы }4 H l5. После размещения блока цилиндров внугри основного поршня последний стазится в нер.гикальнае положение и блок цилиндров заполняется рабочей жидl<Остью..«атем стянянлиняРтся 7оршень } 1, при зтам избыток жидкосии удаляется через каналы 17 и 21 и к17аг!Ян 7. Палее рабочей жидкостью заполняется камера }B и занорачиватся пробка 20. Избыток жидкости удаляется через имеющиеся зазоры, канал 22 и клапан 8. Собранный основной пори.ень 1 устанавливается н корпусе 23, Устрайст;0 .. абатает следующим ОбрaзОМ,. }ip1.. ноздействи скважинного дав;leIIH1r Р„,„на малый торец дифференциального поршня 10 н камере 16 и промежуточной камере 5 давление меньше «а. величину дифференци 1ции. Перепады цан«ле.,-ия ат кольца 2 и кол=-цу 4 постепенна уменьшается. }IpH выходе из строя уплатlrHòåëüíûõ к-.лец., например кольца 2,, автоматически происходит ступенчатое перерасrlpepårlåíêa перепада,цанления между оставшимися рабочими кольцами 3 и 4. Тако-. перерасгределение <О:-,д;=ет or!òHþëüíüй режим работы уи- Отнитель1!ыХ колец, -:òñ! повышает ; аде,кнoc7 L уплотнения, Количество диф71еренци<альных поршней зависит „ 0 н .личины сквяжиннаго дявлРния выбора оптимальных величин пере<.яь,а давления н а уплатнительные .- чс „: 1 Т;! 1a0387 рскр /Г Составитель Г. Щуренко Техред Л.Микеш Корректор И. Эрдейи Редактор H. Бланар Заказ 8401/40 Тираж 897 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
