Способ центрирования деталей перед обработкой

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19} . (11} (51}ф В 24 В 33/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ир., ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3680319/25-08 (22) 29.12.83 (46) 15. 01 ..86. Бюл. ¹ 2 (72) И.Е.Фрагин, М.А.Шиманович и. Е.А.Семенякина (53) 621.941(088.8) (56) Заявка Франции № 2.095.344, кл. В 23 Q 3/00, 1972. (54)(57) СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕД ОБРАБОТКОЙ, включающий установку детали в зажимное приспособление, центрирование путем подачи жидкос;и или газа в гидроаэростати.! ческие опоры на центрирующей оправке приспособления, сопряженной с базовым отверстием детали, зажим детали . с торцов отверстия и перевод детали в рабочую позицию, о т Л и ч а.юшийся тем, что, с целью повышения точности центрирования и обработки путем снижения влияния погрешности выполнения базовых поверхностей и базирования по обрабатываемой поверхности за счет использования центрирующих свойств гидростатических опор, после зажима детали с торцов про-изводят отключение подачижидкости или газа в гидроаэростатические опоры на оправке, затем выводят оправку иэ отверстия детали.

Иэобретение относится в станко— строению и может применяться, например, в хонинговальных станках.

Цель изобретения — повышение точности центрирования и обработки путем снижения влияния погрешности выполнения базовых поверхностей за счет использования центрирующих свойств гидростатических опор.

На фиг. 1 изображена схема центрирования детали по цилиндрическому отверстию; на фиг. 2 — то же, по коническому отверстию; на фиг. 3— то же, по отверстию с базированием на торец детали; на фиг. 4 — сечение

А-А на фиг. 3 при цилиндрическом отверстии; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 3 при прямоугольной форме отверстия; на фиг. 6 — схема центрирования детали по коническому отверстию, имеющему погрешность; на фиг. 7 — схема центрирования детали по ступенчатому коническому отверстию.

Способ центрирования детали осуществляется следующим образом.

Вводят центрирующий элемент 1 (фиг. 1), выполненный в виде оправки, имеющей центрирующие и опорные поверхности, сопряженные с верхней опорной 2 и нижней 3 втулками, и снабженной гидрогазостатическими карманами 4 с дросселями 5, в деталь .6, установленную до введения между шаровыми опорами 7 и 8, причем шаровая опора 7 установлена на основание

9, а шаровая опора 8 — на прижим 10.

После введения центрирующего элемента 1 в деталь 6 в гидрогазостатические карманы 4 через дроссели 5 подается под давлением смазочно-охлаждающая жидкость или газ, и деталь центрируется за счет гидростати1204363 2 ческого эффекта. Сцентрированная деталь 6 зажимается прижимом 10 перемещением его в направляющих 11.

После зажима детали 6 между

5 шаровыми опорами 7 и 8 подача жидкости или газа отключается, и центрирующий элемент 1 выводится из детали 6, после чего возможна обработка внутренней поверхности детали, нап10 ример, перемещением ее путем поворота стола станка из загрузочной.- в рабочую позицию.

Таким образом, центрирование детали может осуществляться не только

15 по цилиндрической, но и по конической поверхности, а отверстие может быть как гладким, так и ступенчатым. Этим способом возможно осуществить центрирование детали по поверхности отвер20 стия, имеющего в сечении круг,.квадрат, многогранник. Центрируемая деталь может располагаться не только в шаровых опорах, но и быть установленной на плоскости.

Центрирование детали перед обработкой по предлагаемому способу обеспечивает: уменьшение влияния погрешности формы на точность центрирования, уменьшение (в некоторых случаях исключение) влияния зазора на точность центрирования, чем обеспечивается возможность центрирования деталей не только после предварительной точной обработки отверстия (алмазная расточка, развертывание), но и после ( зенкерования, равномерность -снятия припуска, возможность центрирования деталей со ступенчатыми отверстиями, 4 возможность центрирования с помощью простых средств (оправок, втулок), деталей с некруглыми и нецилиндрическими поверхностями.

1204363

1204363

Фиг.2! 204363

8401

Составитель H. Чужанов

Редактор Т. Митейко Техред Т.Тулик Корректор И. Иуска

Заказ 8464/12 Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ центрирования деталей перед обработкой Способ центрирования деталей перед обработкой Способ центрирования деталей перед обработкой Способ центрирования деталей перед обработкой Способ центрирования деталей перед обработкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нанесения покрытий фрикционно-механическим способом и может быть использовано для нанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности, например, гильзы цилиндров двигателей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях хозяйства в шарнирных соединениях машин и механизмов

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования и закрепления тонкостенных заготовок типа цилиндров с канавками, осевыми и кольцевыми пазами, окнами, в приспособлениях с эластичным резиновым манжетом

Изобретение относится к области станкостроения и интенсифицирует исправления погрешности геометрической формы обрабатываемых изделий

Изобретение относится к финишной обработке цилиндрических поверхностей изделий

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в машиностроении при автоматизации токарных универсальных станков

Изобретение относится к механической обработке глухих отверстий методом хонингования и позволяет повысить производительность процесса обработки путем уменьшения износа брусков
Наверх