Устройство для испытания образцов материалов в агрессивных средах

 

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ12050 (5D 4 G 01 М 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3627037/25-28 (22) 29.07.83 (46) 15.01.86. Бюл. У 2 (71) Институт кибернетики АН ГССР (72) Л.И.Надарейшвили, В.Н.Ахобадзе и H.Ñ.Òîïóðèäçå (53) 620.194.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 163773, кл. G 01 и 17/00, 1961. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ, содержащее герметичную испытательную камеру для среды с крышкой, установленный в камере на ее крышке пассивный захват, активный захват, закрепляемый при испытании на образце, и нагружатель, выполненный в виде установленного на активном захвате сердечника и охватывающих камеру электромагнитов, о т л и ч а ющ е е с я тем,.что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем обеспечения нагружения образца полимерного материала статическим растяжением, сжатием и изгибом, электромагниты установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно оси захватов, а устройство снабжено средством компенсации веса сердечника до начала испытаний, выполненным в виде установленных на активном захвате симметрично относительно его ocu двух Г-образных защелок и упругих подвесок, одни концы .которых закреплены на крышке камеры, а другие имеют возможность зацепления с

Г-образными защелками.

1205002

2 спечения испытаний на изгиб (фиг.3) активный захват 5 снабжен пуансоном 27.

Устройство работает следующим об5 разом.

Изобретение относится к испыт ательной технике и может найти применение при испытании полимерных материалов в агрессивных средах.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения нагружения образца полимерного материала статическим растяжением, сжатием и изгибом.

На фиг.l приведена схема предлагаемого устройства при испытании на растяжение; на фиг.2 — схема расположения захватов при испытании на сжатие; на фиг.3 — схема расположения захватов при испытании на изгиб. устройство содержит герметичную испытательную камеру 1 из немагнитного материала с крышкой 2, установленный на крышке камеры пассивный захват 3 типа ласточкин хвост с датчиком 4 усилия, активный захват 5, устанавливаемый при испытании на образце 6, связанные с захватом 5 и сердечника 7 и с хватывающие камеру 1 электромагниты 8 и 9, связанные через вилку 10 и ременную передачу 11 с приводом 12 вращения, а через стойку 13 — с приводом 14, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение электромагнитов 8 и 9. Для компенсации веса сердечника 7 на активном захвате 5 установлены две Г-образные защелки 15, а на крышке 2 камеры закреплены упругие подвески .16, имеющие возможность зацепления с Г-образными защелками 15. Камера 1 снабжена вентилем 17 для подачи агрессивной среды от источника 18, измерителем

19 давления и термопарой 20. Нагрев камеры 1 осуществляется с помощью нагревателя 21, а для перемещения сердечника 7 при статическом нагружении образца 6 в сердечнике 7 выполнен канал 22. Крышка 2 камеры 1 посредством стойки 23 с зажимом 24 соединена с силоизмерителем 25, который соединен с регистрирующим прибором 26. Для обеспечения испытания на сжатие захваты 3 и 5 имеют

С-образную форму (фиг.2); а для обе!

О !

Захват 5 с сердечником 7 с помощью Г-образных защелок 15 устанавливается на упругих подвесках 16.

В захватах 3 и 5 размещают испытУе мь1й образец 6. Камеру 1 герметизируют, закрепляют в зажиме 24, открывают вентиль 17 и от источника 18 подают среду в камеру 1. Включают нагреватель 21 и фиксируют температуру в камере l с помощью термопары 20. По достижении заданного режима испытаний включают привод

14 возвратно-поступательного перемещения электромагнитов 8 и 9 и поднимают их. При пропускании тока по электромагнитам 8 и 9 сердечник 7 также поднимается, при этом упругие подвески 16 выходят из зацепления с защелками 15. Затем электромагниты 8 и 9 опускают, и сердечник

7, опускаясь вместе с ними, через активный захват 5 начинает воздействовать своим весом на образец 6.

Таким образом, нагружение образца 6 начинается именно тогда, когда камера 1 с образцом полностью готова к испытаниям (достигнут заданный состав среды и температура). При статических испытаниях диаметр сердечника 7 соответствует внутреннему диаметру камеры I, так как при наличии зазора между ними возможно отклонение оси приложения нагрузки от вертикали вследствие взаимодействия сердечника 7 с одним из электромагнитов.

При испытании на циклическое кручение один из магнитов, например электромагнит 8, отключается, включается привод 12 вращения электромагнита 9 и последний, вращаясь вокруг камеры 1, увлекает за собой сердечник 7, который нагружает образец заданным циклическим усилием, измеряемым силоизмерителем 25. По окончании испытаний образец 6 извлекают из камеры 1 и исследуют.

1205002 юг. 1 ЛОЗоог

1ЮЕ—

ЯНИКПК Заказ 8520/44 ТиРаж 89б Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для испытания образцов материалов в агрессивных средах Устройство для испытания образцов материалов в агрессивных средах Устройство для испытания образцов материалов в агрессивных средах Устройство для испытания образцов материалов в агрессивных средах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх