Установка для удаления с отливок литейных заливов и остатков питателей "лопрез

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;,-„, К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3767261/22-02 (22) 05.07.84 (46) 23,06.87. Бюл. )) 23 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) В.В. Горелов и В.A. Темников (53) 621.747.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 827261, кл. В 22 D 3!/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

В 680810, кл. В 22 D 31/00, 1977. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ЛЛЯ УДАЛЕНИЯ

С ОТЛИВОК ЛИТЕЙНЫХ ЗАЛИВОВ И ОСТАТКОВ ПИТАТЕЛЕЙ "ЛОПРЕЗ", содержащая основание, на котором установлены приводной вертикально-замкнутый конвейер подачи отливок с двумя тяговыми вегвями, огибающими четыре пары концевых звездочек, и размещенными между тяговыми ветвями приспособлениями с фиксаторами отливок и блок их обработки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она,снабжена. установленными на основании с возможностью регулировки в направлении движения конвейера нижними плитами с центральной и боковыми износостойкими пластинами, предназначенными для (Я)4 В 22 D 31 00 В 65 G 25 00 фиксации конвейера в поперечном и вертикальном направлениях, и спутни- . ками-приспособлениями, установленными на конвейере на расстоянии между собой, равном шагу пульсации конвейера, который выполнен поступательнопульсирующего типа, а его привод в виде закрепленного на кронштейне цилиндра со смонтированными на его )птоке корпусом и откидным упором с роликом, двух направляющих, одним концом установленных с возможностью продольного перемещения в отверстиях, выполненных в кронштейне, а другим жестко .соединенных балкой, несущей шарнирно закрепленный клиновидный фиксатор с

Г-образным упором, взаимодействующий с роликом откидного упора и предназначенный для фиксации спутников-приспо- С соблений в продольном направлении, причем корпус установлен на направля- Я ющих, а сам привод размещен над нижними тяговыми ветвями конвейера между двумя осями нижних пар концевых звездочек, выполненных в виде направ- („ ляющих дисков.

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что блок обработки выполнен s виде последовательно установленных над нижними плитами отдельных механизмов.

5994

20 l 120

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обработки литых деталей.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На Фиг ° 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на Фиг. 3 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на Фиг. 5. - разрез Г-Г на фиг. 4.

Установка содержит основание 1, на котором размещен блок 2 обработки, состоящий из нескольких механизмов обработки и вертикально-замкнутый конвейер 3 поступательно-импульсирующего типа со спутниками-приспособлениями 4, отстоящими один от другого на расстоянии шага t. Конвейер, имеет позицию 5 загрузки, и позицию 6 выгрузки, четыре пары концевых звездочек, из которых одна пара 7 — натяжная. Со стороны загрузки конвейера 3 установлено защитное ограждение 8. На нижних плитах 9 механизмов обработки установлены две боковые 10 .и одна центральная ll износостойкие пластины для Фиксации спутников-приспособлений 4 соответственно в вертикальном и поперечном направлениях.

Центральная пластина установлена с зазором а равным 3-4 мм между своей верхней частью и спутником-приспособлением 4. Нижние плиты 9 установлены на опорные кронштейны 12 основания .1 с помощью винтов 13 и имеют пазы 14 . для перемещения плит 9 в продольном направлении для установки и последующей регулировки, чтобы центры механизмов обработки и спутников-приспособлений 4 были совмещены. Конвейер 3 имеет привод 15 для обеспечения пульсирующего перемещения на шаг t спутников-приспособлений 4, состоящий из цилиндра 16> установленного на кронштейне 17 крепления цилиндра. На штоке 18 цилиндра 16 закреплен корпус

19, перемещающийся по двум направляюшим 20. Один конец направляющих жестко соединен балкой 21, тогда как другой установлен свободно с возможностью перемещения в продольном направлении в отверстиях кронштейна 17 для установки и последующей регулиров ки хода конвейера и соответственно хода цилиндра 16, 2

Перемещение спутников-приспособлений 4 осуществляется откидным упором

22, установленным впереди корпуса 19 и имеющим ось 23 вращения, паз. 24 для ввода Фиксатора 25 и ролик 26, который при движении контактирует с Фиксатором 25, приподнимая его коническую часть. Фиксатор 25 установлен на балке 2.1 и имеет ось 27 вращения, а впереди Г-образный захват для обеспечения фиксации спутниковприспособлений 4 в продольном направлении. Спутники-приспособления 4 имеют призмы 28 для установки, отливок.

Привод 15 конвейера установлен над нижними тяговыми ветвями 29 конвейера 3 между осями 30 нижних пар концевьгх звездочек 31, которые выполнены в виде направляющих дисков для улучшения регулировки конвейера 3.

Установка для . обработки литейных заливов и остатков питателей работа25 ет в автоматическом режиме. Госле установки очередной отливки на позицию

5 загрузки на призмы 28 спутника-приспособления 4 привод 15 конвейера передвигает с помощью откидного упо30 ра 22, установленного впереди корпуса 19, перемещающегося по двум направ- . ляющим 20,. спутник-приспособление 4, а следовательно и весь конвейер Э на один установленный шаг, фиксируемый фиксатором 25. При движении вперед откидной упор 22 со спутником-приспособлением 4, подойдя к фиксатору 25, роликом 26 приподнимает клиновидную часть Фиксатора 25, который Г-образ40

„- ным захватом останавливает спутник приспособление 4, четко фиксируя его, а также весь конвейер 3 в продольном направлении. При этом происходит автоматическая разгрузка отлив 5 ки в тару или на разгрузочный конвей-, ер на позиции 6 выгрузки. После фиксации конвейера Э в продольном на-, правлении срабатывают зажимы механизмов 2 обработки блока, а затем и ин 0 струмент, производя обработку литейных заливов и остатков питателей.

В это же время цилиндр 16 отводит шток 18 назад, а вместе с ним корпус

19 и откидной упор 22, ролик 26 кото55 рого при этом выходит из контакта с клиновидной частью фиксатора 25. При этом Г-образный захват фиксатора 25 поднимается, освобождая спутник-приспособление 4.

12059

Откидной упор 22, проходя над спутником-приспособлением 4, наклоняется и в исходном состоянии принимает вертикальное положение под действием силы тяжести. После окончания обработки инструмент и зажимы механизмов обработки поднимаются в исходное положение и установка готова к проведению следующего цикла. Все срезанные инструментом заливы и остатки питателей при этом остаются на спутнике-приспособлении 4 и разгружаются на позиции 6 выгрузки, таким образом конвейер 3 выполняет роль конвейера уборки отходов. !5

По мере растяжения тяговых ветвей конвейер регулируется с помощью натяжной пары концевых звездочек, кор. ректировка шага t-путем перемещения кронштейна 17 крепления цилиндра 20 вместе с цилиндром 16 по направляющим 20. При этом изменяется также длина штока 18 цилиндра 16 (из-за его отвинчивания в корпусе).

Для достижения совмещений центра механизмов обработки и спутников-приспособлений 4 производится перемеще94 4 ние нижних плит 9 в пазах 14 в продольном направлении и закрепление их с помощью винтов 13 на опорных кронштейнах 12 основания 1.

Применение предлагаемой установки дает возможность повысить производительность, так как отливка один раз устанавливается в спутнике-приспособлении и затем только перемещается под механизмы обработки до выгрузки в та-: ком же положении. Наличие нескольких механизмов обработки позволяет обеспечить удобное обслуживание и ремонт оборудования. Обработанные литейные заливы и остатки питателей в основном остаются на спутниках-приспособлениях и удаляются при выгрузке, поэтому дан" ный конвейер установки можно использовать в качестве конвейера для удаления отходов. Использование Г-образного захвата и направляющих дисков вместо звездочек, а также возможность регулировки установки механизмов обработки и корректировки шага конвейера по мере растяжения тяговых ветвей конвейера дает возможность достигнуть требуемую точность обработки отливок.

1205994

1205994

Составитель В.Сазонов

Техред М;Ходанич Корректор Т. Колб.

Редактор P.Ñòåíníà

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Заказ 2688/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4;: