Установка для конверсии углеводородов

 

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 С 10 С 9/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 3673823/23-26 (22) 16.12.83 (46) 23.01.86. Бюл. 9 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыпленности (72) P. Я. Барашков, А. С. Миланчев, В. П. Полесский, С. В. Казьмин и П. Н. Васильчиков (53) 655.642:66.092.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 319563, кл. В 01 J 1/00, 14.07.64.

Авторское свидетельство СССР

У 485139, кл. С 10 G 9/14, 04.05>72.

ÄÄSUÄÄ 1206292 А (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕРСИИ

УГЛЕВОДОРОДОВ, включающая трубчатую печь с заполненными катализатором реакционными трубами и расположенное под дном печи устройство для охлаждения продуктов реакции с размещенным внутри пучком труб, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества, увеличения выхода продукта и повьппения надежности, конец каждой реакционной трубы печи соединен с отдельным для каждой реакционной трубы устройством для охлаждения продуктов реакции, корпус которого и расположенный в нем трубный пучок выполнен в виде части тора. Е

1 1

Изобретение относится к нефтехимической и химической промьппленности и может быть использовано для получения водорода из углеводородного сырья или других продуктов, где требуется быстрое охлаждение продуктов реакции.

Целью изобретения является улучшение качества, увеличение выхода целевого продукта и повышение надежности работы установки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2— устройство для охлаждения продуктов реакции.

Установка содержит трубчатую печь

1 с реакционными трубами 2, заполненными катализатором на конце каждой из труб 2. Под подом печи 1 расположено устройство 3 для охлаждения, состоящее из корпуса 4, трубного пучка 5, патрубка 6 выхода охлажденных продуктов реакции, патрубка 7 ввода охлаждающего агента, патрубка

8 вывода охлаждающего агента. Охлажденные продукты реакции поступают в коллектор 9, а сырье на установку поступает через трубу 10.

Установка работает следующим образом.

Сырье через трубу 10 подают в заполненные катализатором реакцион— ные трубы 2 печи 1, где оно нагревается до температуры реакции. Продукты реакции из реакционной трубы 2 поступают непосредственно в устройство для охлаждения 3, прямоточно проходят пучок 5, охлаждаются и через патрубок 6 поступают в коллектор 9. Охлаждающий агент, в основном перегретая вода, поступает через патрубок 7 в корпус 4 устройства 3 и испаряется на поверхности трубно206292 1

ro пучка 5. Образующийся пар поднимается к патрубку 8, через который покидает устройство 3.

Корпус 4 и трубный пучок 5 имеют кривизну и выполнены в виде тора, что обеспечивает надежную естественную циркуляцию воды в устройстве 3 путем свободного подъема к выходному патрубку 8 образующихся пузырь10 ков пара. Тем самым увеличивается коэффициент теплопередачи устройства 3 за счет срыва пузырьков пара со стенок пучка 5 и постоянного притока к стенкам свежей воды. Увеличе15 нию теплопередачи способствует также улучшенный массообмен пара и воды в корпусе 4 и тепловая симметрия всех потоков продуктов реакции в устройстве 3. Торообразное выпол20 нение охлаждающего устройства позволяет самокомпенсировать разницу линейных термических расширений корпуса и трубного пучка посредством увеличения кривизны трубок пучка без возникновения опасных механических усилий в корпусе и пучке, что повышает общую надежность работы установки. Кривизна пучка создает также механическое препятствие образованию

30 твердых отложений на стенках трубок пучка 5 из-за поперечных колебаний при измерении кривизны трубок с изменением температуры.

З5 Такое соединение каждой реакционной трубы печи с устройством для охлаждения в виде части тора позволяет сократить время прохождения продуктов реакции из зоны катализатора в зону

40 охлаждения, т.е. исключает нежелательные реакции, ухудшающие качество и сокращающие выход целевого продукта.

1206292

Составитель В. Кудряшова

Редактор Н. Егорова Техред А.Бабинец Корректор И. Пожо

Заказ 8649/25 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для конверсии углеводородов Установка для конверсии углеводородов Установка для конверсии углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при глубокой перегонке нефти с получением дистиллатов и кубового остатка

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к получению светлых дистиллятных фракций путем термодеструкции тяжелых нефтей, нефтепродуктов и нефтяных остатков, и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к производству этилена и пропилена термическим пиролизом углеводородов, конкретно - к ингибированию коксообразования в трубчатых печах пиролиза и удалению отложений кокса, образующихся при пиролизе

Изобретение относится к области деструктивной переработки нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к аппаратуре по нефтепереработке, в частности к термическому крекингу нефтяных остатков с получением нефтяного пека , и позволяет повысить эффективность и качество целевых продуктов

Изобретение относится к реактору для получения ацетилена термоокислительным пиролизом углеводородного газа и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для осуществления жидкофазной термической конверсии тяжелого углеводородного сырья, склонного к образованию отложений кокса на поверхности оборудования, и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности
Наверх