Присадка для легирования сплавов кальцием и серой

 

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (я)4 С 22 С 35 О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪ9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ”вЂ”

®O CA@q pg g

{21) 3699803/ 22-02 (22) 13.02,84 (46) 23 .01 .86. Бюл. У 3 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Н).А.Зиновьев, П.Н.Железняков, P.Е.Глинер, В.А.Покровский, В.П.Королев, В.М.Чураев, В.Г.Маринин и А.Л.Бомштейн (53) 669.74.088.8 (088.8) (56) Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. М.: Высшая школа, 1983.

Гольштейн Я.Е., Заславский О.И.

Конструкционные стали повышенной обрабатываемости. М.: Металлургия, 1977, с.128-130.

„ЯО„, 1206328 A (54) ПРИСАДКА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СПЛА.ВОВ КАЛЬЦИЕМ И СЕРОЙ., (57) Применение "окшары" в качестве присадки для легирования сплавов кальцием и серой.

1206

Изобретение относится к черной металлургии и литейному производству, в частности к получению серосодержащих, серокальцийсодержащих и серосвинецсодержащих сталей и чугунов.

Цель изобретения — уменьшение затрат на легирование, экономия дефицитных материалов (силикокальция карбида кальция, сернистого колчедана,10 сернистого железа), улучшение санитарно-гигиенических условий при производстве этих сплавов, а также утилизация отходов лесохимической промышленности. 15

Плавки выполняют в индукционных печах емкостью 160 кг с кислой и

Таблица!

ОтносиХимический состав,7

Р плавки

Механические свойства тельное

С Si

Предел дельная прочност вязкость, кгс/мм кгс/cM

2 г количество присадок ж

3,4 2,1 0,8

0,2

0,2 0,08 0,058 56,5

012 Оэ08 01029 51 в7

0,3 0,07 0,086 58,5

0,3 0,07 0,024 53,2

3,4 2,1

0,.8

0,3

0,2 0,08 0,091 59,3

0,3

0,2 0,08 0,041 53,3

0,9 0,029 0,039 75,4

0,9 0,029 0,055 73,2

0,9 0,029 0 025 70,0

0,9 0,029 0,039 63,0

019 Оэ029 Оэ025 66э0

0,9 0,03 0,054 72,0

0,1

3,1

0,2

3,4

3,0

0,1

2,5

0,52 0,3

0,7

2,0

0,2

0,47 0,3 0,6

2,9

0,47 0,3 о

0,6 0,9 0,03 0,024 69,0

2,4

П р и м е ч е н и е: В плавках 1-3 — предел прочности при изгибе (чугун); в плавках 4-6 — предел прочности при растяжении (сталь) .

3,4 2,0 0,8

3,4 2,0 0,8

3,3 2,2 0,8

3,3 2,2 0,8

0,39 0,3 0,6

0,39 0,3 0,6

0,39 0,3 0,6

0,52 0,3 0,7

328 1 основной футеровками. Заливка метал ла производится в земляные клиновидные формы. В качестве шихты в плавках чугуна используют передельный чугун марок M-1 и М-3, в плавках стали — прокат марки 45Х.

Серосодержащие присадки ("окшары") вводят в расплавленный металл с помощью бумажных пакетов (после предварительного прокаливания в течение

1,0-1,5 ч при 700 С ). Часть металла в каждой плавке заливают в формы до введения "окшары".

B табл.1 приведено влияние присадок "окшары" на химический состав и механические свойства металлов в лабораторных плавках.

Значения показателей в отливках

Показатели

Химический состав,Ж:

Углерод

3,44

3,46

2,12

2,13

Кремний

Марганец

Хром

0,68

0,70

0 35

0 35

0,16

0,16

Никель

0,123

0,127

0,042

Фосфор

Сера

0,80

Глубина отбела, мм на кулачках

1 2-14 в эксцентриках

Твердость поверхности кулачков, НКС

46 - 50

47 — 50

207-197

52-53,5

52 - 53 эксцентр в, Нссэ опорных шеек НВ

217

4 -Значения ниже требуемь1х по техническим условиям.

Как видно из табл.1, присадки

"окшары" являются эффективным способом легирования стали и чугуна серой. Наблюдаемое при этом сохранение механических свойств косвенно свидетельствует также о легировании металла кальцием.:

Промьппленные плавки чугуна с присадками "окшары" производят с отливкой распределительных валов автомобиля ГАЗ-3102.

Плавки выполняют в индукционных печах емкостью 250 кг с кислой футеровкой по известной для данных, деталей технологии. В качестве шихты

Как видно из данных табл.2, присадка "окшары" приводит к увеличению концентрации серы и способствует более глубокому отбелу и повьппению его качества.

"Окшара"„.может служить присадкой в различных сплавах, легируе206328 4 используют лцтейный чугун марки

ЛК-3. "Окшару" в количестве 0,4Х от массы металла вводят при выпуске металла в разливочный ковш. Заливка готового металла производится в корковые формы с холодильниками, вставленными в местах формирования кулачков и эксцентрика, для получения местного отбела, с целью повьппения

10 износостойкости.

Результаты сравнительного исследования валов (химический состав, структура и твердость) отлитых из чугуна с добавкой и без добавок "окшары", 15 представлены в табл. 2.

Таблица 2 с присадкой без присадок мых серой, а также в совокупности серой и кальцием. При этом сохраняются основные преимущества

55 окшары™ — дешевизна, недефицитность и обеспечение благоприятных санитарно-гигиенических условий производства благодаря тому, чтс

Составитель В,.Шахнович

Редактор Н,Яцола Техред З.Палий Корректор В.Бутяга

Заказ 8654/27 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул. Проектная, 4 в данном веществе сера связана химическим соединением с кальцием, и образование сернистого газа при вводе ее в металл не происходит.

1206328 б

Широкое использование "окшары" в металлургии с минимальными затратами решаетпроблему утилизации отходов в лесохимической промышленности .