Способ изготовления рабочего колеса высоконапорного центробежного компрессора
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
uo4 F 04 П 29 28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3657739/25-06 (22) 28.07.83 (46) 23.01.86. Бюл. Ф 3 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) Ю.В.Падуков (53) 621.515(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР
9 1114819, кл. F 04 D 29/28, 1982. .(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ВЫСОКОНАПОРНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА, включающий закрепление основного диска на ступице, „,SUÄÄ 3206488 A установку лопаток в прорезях основного и покровного дисков и фиксацию лопаток путем стягивания дисков, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и расширения номенклатуры изготавливаемых колес компрессора, лопатки выполняют в виде плоских упругих пластин, а перед их фиксацией диски поворачивают один относительно другого в окружном направлении и жестко закрепляют покрывной диск на ступице. 206488
Составитель Т.Мазо
Редактор О.Юрковецкая Техред М.Пароцай Корректор M.Ïoæo
Заказ 8676/35 Тир аж, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к компрессоростроению и касается способа изготовления рабочего колеса центробежного компрессора.
Цель изобретения — упрощение технологии изготовления колеса и расширение номенклатуры изготавливаемых колес компрессора.
На фиг. 1 изображено рабочее коле,со, изготавливаемое предлагаемым способом, продольное сечение; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.
Рабочее колесо Центробежного компрессора содержит установленный . на ступице 1 основной диск 2 и установленные в прорезях основного и покрывного дисков 2 и 3 лопатки. Лопат.ки выполнены в виде плоских упругих пластин 4.
Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора включает закрепление основного диска 2 на ступице 1, установку лопаток, 5 выполненных в ниде плоских упругих пластин 4, в прорезях дисков 2 и 3 и фиксацию лопаток путем стягивания дисков 2 и 3. Перед фиксацией диски 2 и 3 поворачивают один относительно другого в окружном направлении на о угол 2 — 45 и жестко закрепляют покрывной диск 3 на ступице
Возможность в процессе сборки деформировать все пластины 4 позволяет получить простым способом геометрию, близкую к форме лопаток высоконапорного компрессора, а возможность менять геометрию межлопаточных каналов при сборке путем изменения вели20 Мины деформациилопаток позволяетрасширить номенклатуруколес компрессора .
