Способ нанесения экранно-вакуумной теплоизоляции на расширительный цилиндр холодильной газовой машины
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1206575 А (51)4 P 25 В 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTQPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ты изоляции на поверхность цилиндра, включая его холодный конец, отличающийся тем, что, с целью повышения .теплозащитных свойств изоляции, на поверхность цилиндра перед намоткой наносят слой пористого низкотеплопроводного материала, а намотку в зоне холодного конца цилиндра проводят ;с пе.рекрещиванием каждого предыдущего витка последующим.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2631951/23-06 (22) 21.06.78 (46) 23.01.86. Бюл. У 3 (72) В.И. Гореликов и А.С. Уткин (53) 621.57 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР
228701э кл. У 25 В 9/00, 1967. (54)(57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗКРАННОВАКУУИНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА РАСШИРИ ХЕЛЬНЬЙ .ЦИЛИНДР ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВОЙ
MAIIIHHbI путем спиральной намотки лен1
Ц
1 1
Изобретение относится к холодильной технике, в частности к области технологии монтажа изоляции на расширительные цилиндры холодильно-газовых машин.
Целью изобретения является повышение теплозащитных свойств изоляции.
На чертеже показан расширительный цилиндр холодильно-газовой машины с нанесенной на него тепло.— изоляцией.
Холодильно-газовая машина 1 со-<. держит цилиндр 2, размещенный в вакуумной лопасти 3, слой пористого низкотеплопроводного материапа 4 на теплом конце 5, теплоизоляцию в виде кольцевых пакетов 6, расположенный на холодном конце 7 пакетный набор цилиндрических стаканов 8.
Поверхноств цилиндра 2 покрыта полосой 9. Пористый материал 4 имеет перегородки 10 между основанием 11 теплого конца 5.
На поверхность расширительного цилиндра 2 наносят слой пористого низкотеплопроводного материала 4, например стекловуали, так что к теплому концу 5 цилиндра создают утолщение слоя. На слой пористого материала 4 на боковой поверхности цилиндра наносят экранно-вакуумную теплоизоляцию, выполненную в-виде кольцевых пакетов 6, а на холодный конец 7 цилиндра устанавливают па-. кетный набор цилиндрических стака2065:75 нов 8, изготовленных из экранновакуумной теплоизоляции. Каждый слой цилиндрического стакана 8 перекрывают внахлест слоем кольцевого пакета 6, при этом стенки не герметизируют, а крепление слоев изоляции, состоящих из цилиндрических стаканов
8 и кольцевых пакетов 6, выполняют посредством спиральной намотки поло10 сы 9, изготовленной из экранно-ва-, куумной теплоизоляции. Начальную точку намотки размещают в верхней или в нижней части цилиндра..Спиральной намоткой всю поверхность цилинд15 ра покрывают узкой полосой 9, состоящей из чередующихся полос отражающего и прокладочного материалов, причем каждый предыдущий виток перекрещивают последующим в зоне холод2р ного койца 7. Намотку производят до получения заданного диаметра в зоне холодного конца 7, где происходит утолщение теплоизоляции за счет перекрещивания полос 9, что обеспечивает
25 повьппение степени теплоизоляции в зоне холодного конца 7. Ввиду наличия разности температур по длине расширительного цилиндра пористый материал 4 наносят с утолщением слоя у
ЗО теплого конца 5 с образованием перегородки 10 между основанием 11 теплого конца 5 цилиндра и экранно-вакуумной теплоизоляцией для предотвращения передачи тепла к холодному кон35 цу 7 теплопроводностью вдоль слоя экранно-вакуумной теплоизоляции.
120б575
Составитель А. Коломейцева
Редактор О. Бугир Техред Ж.Кастелевич Корректор C черни
Заказ 8690/40 Тираж -: Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
