Способ создания усталостной трещины в призматическом образце

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (и) 4 G 01 N 3/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /9

Н ABTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3727689/25-28 (22) 16.04.84 (46) 23.01.86. Бюл. Ы- 3 (71) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.Н.Филин и Н.А.Челышев (53) 620.1.78.3(088.8) (56) Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) при статическом нагружении. Методические указания

РД 50-260-82. — M. Изд-во стандартов, 1982, с. 17-21. (54) (57) СПОСОБ СОЗДАНИЯ УСТАЛОСТНОЙ

ТРЕЩИНЫ В ПРИЗМАТИЧЕСКОМ ОБРАЗЦЕ, предназначенном для испытания на внецентренное растяжение и определения-коэффициента интенсивности напряжений, по которому в образце выполняют надрез в плоскости его симметрии и циклически нагружают образец до образования трещины из вершины надреза, о т л и ч а ю щ и й" с я тем, что, с целью снижения трудоемкости способа, для нагружения используют резонатор с волноводом, образец закрепляют жестко на торце волновода по грани, параллельной надрезу, и нагружение осуществляют З высокочастотной нагрузкой.

Составитель М. Кузьмин

Редактор И. Николайчук Техред A.A÷ Корректор А. Обручар

Заказ 8701/43 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф 12

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов а именно к способам создания усталостной трещины в призматических образцах, Целью изобретения является снижение трудоемкости создания усталостной трещины в призматических образцах.

На чертеже изображена схема закрепления образца при создании усталостной трещины.

Способ осуществляют следующим образом.

В призматическом образце 1, предназначенном для испытания на внецентренное растяжение и определения коэффициента интенсивности напряжений, выполняют надрез 2 в плоскости

06646

2 симметрии образца. Затем образец закрепляют жестко на торце волновода

3 по грани 4, параллельной надрезу 2.

Волновод 3 через переходники 5 закрепляют жестко на резонаторе 6.

Нагружение образца осуществляют резонатором 6 через переходники 5 и волновод 3 высокочастотной нагрузкой до образования трещины (не пока10 зана) из вершины надреза 2.

Пример. Образец на внецентренное растяжение толщиной 13 мм нагружают частотой 13 кГц, которая вырабатывается ультразвуковым генератором

15 УЗГ10-22. Резонатор содержит магнитострикционный преобразователь марки ПМС15А-18. Усталостная трещина в вершине надреза образуется через..

50 с.