Резьбошлифовальный станок

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 В 23 G 1/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3784456/25-08 (22, 30.08.84 (46) 30.01.86. Бюл. У 4 (71) Московский завод координатнорасточных станков (72) Б.И. Попов (53) 624.924.8 (088.8) (56) Модель отечественного внутрирезьбошлифовального станка мод. 5829. МЗКРС, 1982. (54)(57) РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ .СТАНОК, на станине которого установлены стол, несущий переднюю бабку со шпинделем изделия, кинематически связанным через механизм деления, включающий делительный диск с фиксатором, с ходовым винтом стола, и шлифовальная бабка с механизмом ее перемещения в направлении, перпендикулярном ходу стола, о т л и» ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке многозаходной резьбы с большим числом заходов, станок снабжен введенным в механизм деления дифференциалом и гитарой сменных колес, причем одно солнечное колесо дифференциала укреплено на ведущем валу передней бабки, другое — кинематически соединено с ходовым винтом стола, а водило дифференциала через гитару сменных колес связано с делительным диском, фиксатор которого закреплен на передней бабке.

12076

Изобретение относится к станкостроению, а именно,к реэьбошлифовальным станкам для обработки многоэаходных реэьб, например, на роликах и секторах для накатки крепежной резьбы, Указанные изделия имеют многоэаходную резьбу с числом заходов до 50, Цель изобретения — повышение производительности при, обработке многоэаходной резьбы с большим чис=лом заходов путем автоматизации цикла деления.

На чертеже представлена кинематическая схема резьбошлифовального станка, Реэьбошлифовальный станок для шлифования многозаходных реэьб содержит станину 1, на которой установлены стол 2, несущий переднюю бабку 3 со шпинделем 4 изделия„ кинематически связанным с ходовым винтом 5 стола, и привод 6 шпинделя изделия, а также шлифовальная бабка

7 с механизмом ее перемещения 8, несущая шлифовальный круг 9. Кинематическая связь шпинделя 4 иэделия и ходового винта 5 осуществляется через червячную передачу 10, угловую зубчатую передачу 11, дифференциал 12(солнечное колесо дифференциала 13, сателлит 14, солнечное колесо 15), зубчатую передачу 16 и гитару сменных колес 17 для настройки шага шлифуемой резьбы. Водило 18 дифференциала через гитару сменных колес 19 предназначенных для настройки числа заходов шлифуемой резьбы, связано с делительным диском 20 (одно- или двухпазовым).

Фиксатор 21 установлен на корпусе йередней бабки и находится в пазу делительного диска 20 под действием электромагнита 22 или пружины 23.

Резьбошлифовальный станок работает следующим образом.

При шлифовайии резьбы шпиндель

4 изделия получает вращение от привода 6 через червячную передачу 10.

Одновременно вращение передается через вал червяка на угловую передачу 11 и далее на дифференциал l2, Водило дифференциала остановлено фиксатором 21, поэтому движение передается на солнечное колесо 13 и далее через сателлит 14 и солнечное колесо 15 на цилиндрическую зубчатую передачу 16 и далее через гитару

64 ъ сменных зубчатых колес 17 на ходовой винт 5 стола. При вращении ходового винта в гайке, укрепленной на станине 1, возникает перемещение стола вдоль оси изделия. Вращение шпинделя 4 и одновременное перемещение стола создают винтовое движение изделия относительно шлифовальной бабки 7, необходимое для осуществления процесса шлифования.

Процесс деления на следующий заход резьбы происходит, когда шлифовальный круг 9 выведен из шлифуемой резьбы. При подаче электрической команды "Деление" электромагнит

22 выводит фиксатор 21 из паза делительного диска 20, создавая свободу вращения для водила. Одновременно включается привод б шпинделя изделия. Вращение передается на шпиндель 4 изделия и через угловую зубчатую передачу 11 на дифференциал

12. Поскольку в данном случае момент сопротивления участка кинематической цепи шага, связанной с солнечным колесом дифференциала, много больше, чем момент сопротивления холостого хода кинематической цепи деления, связанной с водилом 18, то солнечное колесо 15 останавливается (при этом останавливается и стол 2), а вращаться наI чинает водило 18. Через гитару деления вращение передается делитель- ному диску 20. Как только паз делительного диска выходит из фиксатора 21, магнит 22 отключается и фиксатор 21 падает под действием пружины 23 на наружный диаметр делительного диска 20. Вращение делительного диска и кинематически связанного с ним шпинделя иэделия продолжается до тех пор, пока фиксатор

21 не попадет в следующий паз делительного диска 20. На этом процесс деления заканчивается. Водило 18 снова останавливается и начинает вращаться солнечное колесо 15 и связанная с ним кинематическая цепь шага. Продолжается шлифование нового захода резьбы.

При обработке наружной многозаходной резьбы изделие крепится на центрах передней и задней бабок (последняя не показана). На шпинделе передней бабки крепится поводок, передающий вращение изделию через закрепленный на нем хомутик. Цикл

1207664

4 циклу обработки внутренней многозаходной резьбы. обработки наружной многозаходной резьбы полностью соответствует

Тир 100Е Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., -д. 4/5

Заказ 125/13

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель В. Слиткова !

Редактор Т. Парфенова Техред А.Вабинец Корректор Г. Решетник

Резьбошлифовальный станок Резьбошлифовальный станок Резьбошлифовальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке винтовых поверхностей точных винтов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке винтовых поверхностей винтов преимущественно с большим углом подъема из труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к области станкостроения, резьбошлифовальным станкам для шлифования цилиндрических резьбовых затылованных изделий со спиральными стружечными канавками

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей винтов преимущественно с большим углом подъема витков

Изобретение относится к машиностроению, к области станкостроения и может быть использовано при абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, шариковых винтовых передач, преимущественно с большим углом подъема витков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов преимущественно с большим углом подъема витков с использованием метода бегущего локального контакта труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к областям станкостроения и технологии машиностроения, может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов, преимущественно с большим углом подъема, из труднообрабатываемых материалов
Наверх