Перистальтический форвакуумный безмасляный насос

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1208306 А (584 F 04 B 43 12 45 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ g

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ! (21) 3779819/25-06 (22) 13.08.84 (46) 30.01.86. Бюл. Ф 4 (72) С.Н.Чикин, В.И,Мухин, A.È.Äàíèëîâ и С.М.Лисовский (53) 621.684.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

393473, кл, F 04 В 43/12, 197).

Пипко А.И. и др.. Основы вакуумной техники. М.: Энергоиздат, 1981, с. 110, фиг. 7.10.

Авторское свидетельство СССР

11 - 850913, кл. F 04 В 43/00, 1979. (54)(57) 1. ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ ФОРВАКУУМНЫЙ БЕЗМАСЛЯНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками и устанбвленный в нем на приводном валу ротор с нажимными роликами, взаимодействующими с эластичной оболочкой, разделяющей полость корпуса на две камеры, одна из которых сообщена с патрубками, а в другой — расположены ролики, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока службы насоса, эластичная оболочка, внутренняя по.— верхность корпуса и наружная поверхность роликов в продольном сечении имеют профиль, образованный в средней части прямым и примыкающими к нему с каждого конца двумя сопряженными криволинейными участками противоположной кривизны, причем расположенные друг против друга участки профиля оболочки и поверхностей корпуса и роликов выполнены равной длины, а крайние криволинейные участки оболочки имеют кривизну, превышающую кривизну одноименных участков профиля поверхностей корпуса и роликов.

2. Насос по п.1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что камеры сообщены между собой.

Ф 120830

Изобретение относится к вакуумной технике и,касается усовершенствования перистальтического форвакуумного беэмасляного насоса, Цель изобретения - повышение производительности и увеличение срока службы насоса.

На фиг.1 схематично изображен. предлагаемый перистальтический форвакуумный безмасляный насос, попереч- 10 ный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг,l.

Перистальтический форвакуумный беэмасляный насос содержит корпус с всасывающим 1 и нагнетательным 2 15 патрубками и установленный в нем на приводном валу 3 ротор с нажимнь1ми роликами 4, взаимодействующими с эластичной-оболочкой 5, разделяющей полость корпуса на две камеры 6 и 7, 20 одна иэ которых (камера 6). сообщена с патрубками 1 и 2, а в другой (в камере 7) расположены ролики 4. Эласгична.я оболочка 5, внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность 25

t роликов 4 в продольном сечении имеют профиль, образованный в средней час, ти прямым участком (8, 9 и 10 соответственно) и примыкающими к нему с каждого конца двумя сопряженными участками (11, 12, 13, 14, 15 и 167 противоположной кривизны. Причем расположенные друг против друга участки профиля оболочки 5 и поверхностей корпуса и роликов 4 выполнены равной ,длины: участки 8, 9 и 10 имеют длину 7„, участки 11, 12 и 13 — длину 1, а участки 14, 15 и 16 — длину ?-,, KpaAUHe криволинейные участки !4 оболочки 5 имеют кривизну превышающую 40 кривизну одноименных участков 15 и

16 профиля поверхностей корпуса и

6 2 роликов 4. Корпус выполнен.разъемным в виде двух секций 17 и 18, а концы эластичной оболочки 5 закреплены между смежными краями секций 17 и 18 таким образом, что оболочка 5 одновременно служит и уплотнитепем корпусного разъема. Обращенная к роликам 4 поверхность секции 18 покрыта эластичным материалом, например таким же, как и материал, .из которого изготовлена оболочка 5. Для сообщения камер

6 и 7 между собой в корпусе в зоне всасывающего патрубка 1 выполнен канал 19, а в оболочке 5 — отверстие

20. Ротор выполнен в виде закрепленных на валу 3 дисков 21 и расположенных в их отверстиях осей 22, установленных с воэможностью вращения совместно с роликами 4.

Перистальтический форвакуумный беэмасляный насос работает следующим. образом.

Прн вращении приводного вала 3 связанные с ним нажимные ролики 4 обкатываются по внутренней поверхности корпуса и, деформируя эластичную оболочку 5, обеспечивают всасы- . ванне и нагнетание газа через патрубки 1 и 2 соответственно. При этом за счет сообщения камер 6 и 7 между со-, бой (посредством канала 19 и отверстия 20), в последней создается разрежение, что предотвращает сжатие рабочей камеры 6, влекущее за собой снижение производительности. Выполнение профиля вышеописанным образом в продольном сечении поверхностей корпуса, роликов 4 и в оболочке 5 обеспечивает снижение напряжений, возникающих в оболочке 5, увеличение срока службы последней и насоса в целом.

1208306

1208306

Составитель И.Алешина

Техред Т.Дубинчак Корректор А.Тяско

Редактор И.Повхан

Заказ 225!45 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП

П П Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4