Устройство регулирования скорости вращения детали

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 11 4 В 23 Q 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21) 3254393/25-08 (86) РСТ/Jp 80/00150 (30.06,80) (22) 27.02 ° 81 (31) 82779/1979 (32) 30 ° 06 .79 (33) JP (46) 30. 01.86. Бюл. М 4 (71) Фудзицу Фанук Лимитед (JP) (72) Хирооми Фукуяма и Синити Изобе (JP) (53) 621,91(088.8) (56) Патент Японии II 49-31508, кл. В 23 Q 5/02, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ

СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛИ, содержащее соединенный с программоносителем блок управления, связанный

- SU,„, 1209023 А с приводами инструмента и со схемой расчета окружной скорости, выход которой связан со схемо и управления приводом вращения шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем что с целью повышения проиэ9 У водительности, оно дополнительно содержит вентильную схему и регистратор, при этом выход блока управления, связанный с приводом инструмента перпендикулярно оси вращения шпинделя, соединен через вентильную схему и регистратор со схемой расчета окружной скорости, а дополнительные выходы блока управления связаны с регистратором и управляющим входом вентильной схемы.

n=V/27<Х, где V — запрограммированная окружная скорость, Х вЂ” расстояние от вершины инструмента до оси шпинделя.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сигнала быстрой подачи инструмента из точки 1 в точку

1 с программоносителя 2 блок 1 выдает сигнал, закрывающий вентиль ную схему 7 и устанавливает в регистраторе 8 величину Х, соответствующую координате точки В, которая считывается после команды быстрой подачи. При этом схема 4 рассчитывает скорость вращения шпинделя по

50 4 12090

Изобретение относится к усТройству для регулирования вращения обрабатываемого изделия с постоянной окружной скоростью при обработке изделия на токарном станке. S

Цель изобретения — повышение производительности токарной обработки путем исключения выстоя инструмента после быстрого подвода

его к точке начала резания. 10

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, на фиг. 2-4 — варианты перемещения инструмента относительно обрабатываемой поверхности; на фиг. 5 — график зависи-, 15 мости между положением, инструмента и окружной скоростью.

Устройство состоит из блока 1 управления, соединенного с программоносителем 2. Выход блока управления соединен с приводами 3 инструмента и со схемой 4 расчета окружной скорости. Схема 4 связана со схемой 5 управления двигателем

6 вращения шпинделя. Дополнитель- 25 ные выходы блока 1 управления соединены с вентильной схемой 7 и регистратором 8, подключенным к схеме 4 расчета окружной скорости.

В шпинделе закреплена деталь 9, 30 которая обрабатывается инструментом 10.

Регистратор представляет собой двухсторонний счетчик, который настроен на запоминание количества импульсов, соответствующее величине Х расстояния от режущего инструмента 10 до оси шпинделя. Схема 4 рассчитывает число П оборотов в минуту шпинделя по уравнению 40

23 2 формуле (1) и соответственный сигнал подается в схему 5 управления двигателем б шпинделя.

Одновременно с регулированием числа оборотов шпинделя, происходит перемещение инструмента в точку В со скоростью быстрой подачи.

Когда установка режущего инструмента закончена, окружная скорость примерно равна запрограммированной.

После завершения установки режущего инструмента по команде быстрой подачи, данные регистратора 8 соот— ветствуют величине Х настоящего положения инструмента. Если в этот момент скорость вращения равна запрограммированной, информация о диаметре обрабатываемого изделия должна проходить в регистратор для корректировки скорости вращения в процессе резания. Дпя этого блок 1 управления открывает вентильную схему

7 и соответствующие импульсы с блока 1 управления поступают в регистратор 8.

Если заданная скорость вращения еще не достигнута из-за малого быстродействия системы 5 или малого расстояния между точками А и В, то блок управления не включает подачу инструмента в режиме резания.

Однако эта задержка незначительна, т.к. цействительная окружная скорость в этот момент продолжает приближаться к запрограммированной.

Таким образом, после выработки импульса перемещения инструмента по оси Х на основе любой команды, кроме команды быстрой подачи, данные регистратора обновляются на величину +I в зависимости от направления перемещения.При этом схемы 4 и 5 управляют скоростью вращения детали, поддерживая ее на заданной величине.

1 1

На фиг. 3 показана операция, при которой режущий инструмент отводят из точки А в точку В, меняют на другой инструмент и подводят в точку С на быстрой подаче, При этом в регистратор координата Х точки

С может быть записана при подаче команды быс граго перемещения в точке А, что обеспечит заведомое равенство скорости вращения запрограммированной при достижении инструментом точки С.

При выполнении операции, изображенной на фиг, 4, в регистратор

1209023

Щ/2.4 .

Составитель В.Влодавский

Редактор К.Волощук Техред M.Ïàðoöàé Корректор И.Эрдейи

Заказ 306/61 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Млсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 записывается координата Х точки С в момент включения быстрой подачи в точкеА.При этомскорость вращения, соответсвующая необходимой,устанавливается во время подачи инструмейта от точки А через точку В к точкам С

Предлагаемое устройство позволяет избежать простоя инструмента после осуществления быстрой подачи, следовательно повысить производительность процесса обработки.

Устройство регулирования скорости вращения детали Устройство регулирования скорости вращения детали Устройство регулирования скорости вращения детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроприводам, и может быть использовано на металлообрабатывающих и созданных на их базе станках

Изобретение относится к области автоматизированных систем управления токарным оборудованием с ЧПУ в режиме реального времени
Наверх