Пленочный испаритель

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1209242 А (б1) 4 В 01 D 1/22, 1/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ уноса продуктов с парами и регулирования расхода циркулирующей жидкости, он снабжен размещенным на верхней трубной решетке снаружи труб и коаксиально основному распределительному кольцу дополнительным распределительным кольцом с окнами, выполненными в его нижнем торце, перевернутым стаканом, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вер, тикальном направлении соосно над верхним торцом циркуляционной трубы, выполненным в виде конической воронки, и закрепленным на крышке соосно над воронкой регулятором расхода жидкости с обратным усеченным конусом, подвижно помещенным в воронку и расположенным внутри перевернутого стакана.

2. Испаритель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что регулятор расхода жидкости выполнен в виде сильфонного вентиля со штоком, на котором закреплен перевернутый стакан.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3787442/23-26 (22) 30.08.84 (46) 07.02.86.Бюл. Ф 5 (72) В.И.Лосик, В.В.Невелич, А.Т.Яковлева, А.С.Иванов и В.Д.Лунев (53) 66.048.53(088.8) (56) Аппараты выпарные. Типы, основные размеры. ГОСТ 11987-73.

Авторское свидетельство

11 - 357990, кл. В 01 D 1/22, 1970. (54) (57) 1. ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, горизонтальные трубные решетки, установленные между корпусом, днищем и крышкой и образующие греющую камеру, греющие трубы, закрепленные в трубных .решетках в греющей камере, распределительное кольцо, размещенное на верхней трубной решетке по оси корпуса и выполненное с окнами в его нижнем торце, расположенную по оси корпуса центральную циркуляционную трубу, верхний торец которой помещен внутрь распределительного кольца, а нижний расположен на днище, транспортирующее устройство, установленное на днище и помещенное в нижний торец циркуляционной трубы, и штуцеры ввода и вывода исходной жидкости, паров и сконцентрированного продукта, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и интенсификации процесса теплообмена путем снижения капельного

)209242

Изобретение относится к трубчатым выпарным аппаратам химических производств, в частности к пленочным испа рителям, и может быть использовано для выпаривателя термолабильных жидкостей.

Цель изобретения — увелкчение производительности и интенсификации процесса теплообмена путем снижения капельного уноса продуктов с парами и регулирования расхода циркулирующей жидкости.

На фиг.l-изображен испаритель в продольном разрезе, общий вид; на фиг.2 — регулятор расхода жидкости.

Испаритель содержит вертикальный корпус l, закрепленные трубные решетки 2 и 3, греющие трубы 4, снабженные в верхней части щелевыми распределителями 5 жидкости, центральную циркуляционную трубу 6 малого объема. В нижней части циркуляционной трубы 6 размещено транспортирующее устройство 7, смонтированное на валу экранированного электропривода

8. Нижняя часть циркуляционной трубы

6 с транспортирующим устройством 7 размещена в стакане 9, установленном над днищем 10 испарителя. Верхняя часть циркуляционной трубы 6 выс-. тупает над верхней трубной решеткой

2 и заканчивается коническим переходом. В этом коническом переходе свободно перемещается конус 11 на штоке 12 с резьбой в бобьппке 13, которой заканчивается шток 12. Шток перемещается по резьбе регулирующего винта 14 со шляпкой 15 и рукояткой

16. На шляпке 15 регулирующего винта 14 подвешен шток 12 и она расположена в гнезде стойки 17, ограничивающей движение регулирующего винта

14 по вертикальной оси и установленной на крьппке 18 испарителя. Шток 12 проходит через отверстие герметично закрепленной на крышке 18 испарителя втулки 19 со шпоночным пазом, в котором расположена шпонка 20 штока. К бобышке 13 штока 12 и крышке

18 испарителя герметично прикреплен сильфон 21. На штоке 12 над конусом

11 закреплен гаситель 22, коаксиально которому установлены кольцевые распределители 23 и 24, соответственно один с зазором снаружи гасителя

22, а другой между наружным рядом греющих труб 4 и вертикальной стен- кой крышки !8, в которой расположен

su

55 штуцер 25 для подачи сырья. Испаритель снабжен штуцерами 26 вывода сконцентрированного процукта и выхода паров 27, слива среды 28, входа и выхода теплоносителя 29 и 30.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная жидкость через штуцер

25 поступает на верхнюю трубную решетку 2, при достижении определенного уровня распределяется равно— мерно щелевыми распределителями 5 по внутренней поверхности греющих труб 4 и в виде пленки стекает в днище !О испарителя, заполняя стакан 9 с погруженной в него нижней частью циркуляционной трубы 6 с транспортирующим устройством 7. При включении электропривода 8 транспортирующее устройство 7 нагнетает жидкость в циркуляционную трубу 6 и подает ее в конический переход, где регулирующим конусом 1) устанавли— вается необходимый зазор, обеспечивающий заданную производительность.

Движение регулирующего конуса 11 по вертикальной оси осуществляется поворотом рукоятки 16 регулирующего винта 14, на шляпке 15 которого подвешен шток 12, шляпка 15 расположена в гнезде стойки 17, ограничивающей движение винта 14 по вертикальной оси с целью предотвращения разгерметизации испарителя в местах приварки сильфона при аварийных ситуациях.

Движение регулирующего винта 14 от крайне нижнего до крайне верхнего положения согласовано с посадкой конуса )1 в коническом переходе циркуляционной трубы 6. Для сохранения герметизации пленочного испарителя при передвижении конуса

11 установлен сильфон 21, компенсирующий изменение положения бобышки

)3 штока 12 по вертикальной оси.

Для предотвращения поворота штока.

12 с конусом 11 на штоке 12 установлена шпонка 20, которая скользит в шпоночном пазу втулки 19 по вертикальной оси. При выходе из верхней части циркуляционной трубы через зазор между конусом 11 и стенками конического перехода жидкость попадает на гаситель 22. Со стенок гасителя 22 жидкость стекает на трубную решетку 2 внутри кольцевого распределителя 23, выходя из него через отверстия, смешивается с исходной жидкостью внутри кольцевого распределителя 24. Далее жидкость усредненного состава через щелевые распределители 5 растекается по внутренней поверхности греющих труб 4. Пары, образующиеся при

)209242 проходе жидкости через греющие трубы 4, удаляются через штуцер 27.

Сконцентрированный продукт выводится через штуцер 26. Вход и выход теплоносителя осуществляется через штуцеры 29 и 30. При опорожнении испарителя используется штуцер 28 слива среды.

1209242

Составитель А.Тарасов

Редактор А.Воровин Техред М.Пароцай Корректор Г.Решетник

Заказ 342/10 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З, Раушская наб., д. 4/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4