Центробежная мельница

 

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.ЯО, 1209285 А (5D 4 В 02 С 15/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 Щу q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -..-," ц

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЙНБДИ01Е6

Ю сФ

К) ОО

СЛ (21) 3702213/29-33 (22) 16.02.84 (46) 07.02,86. Бюл. В 5 (71) Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд Механобр (72) И.Ф.Дун, П,И.Круппа, А.Л.Соболев и В.Я.Соколов (53) 621.926.9(088.8) (56) Левенсон Л.Е. и др. Дробление и грохочение полезных ископаемых. M., 1940, с. 346-355.

Авторское свидетельство СССР

В 939075, кл. В 02 С 15/12, 1980. (54)737) 1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, оодержащая корпус с крышкой, имеющую разгрузочные отверстия помольную камеру в виде конусообразной чаши, в которой установлен регулируемый по высоте прижимной усеченный конус, направленный вниз меньшим основанием, рабочая поверхность которого наклонена к рабочей поверхности чаши на угол

15-60 О, а также установленный с возможностью осевого перемещения вертикальный загрузочный канал и мелющие шары, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сухого ,измельчения, надежности и экономичности эксплуатации, усеченный конус выполнен полым, причем разгрузочные отверстия расположены в его верхней части выше .верхнего края чаши на расстояние не менее диаметра наименьшего шара.

2. Мельница по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена отбойным коническим кольцом, которое размещено на внутренней стороне крьппки напротив разгрузочных отверстий.

Ф

12

Изобретение относится к устройствам для сухого измельчения материалов и может быть применено в горнорудной, строительной, топливноэнергетйческой и химической отраслях промьпппенности.

Цель изобретения — повьппение эффективности процесса сухого измельчения, надежности и экономичности эксплуатации.

На чертеже представЛена предлагаемая центробежная мельница, общий вид.

Мельница состоит иэ корпуса 1, изготовленного из износостойкого материала, прижимного полого усеченного конуса 2 с разгрузочными отверстиями 3, крьппки 4 с отбойным коническим кольцом 5 и патрубком б, 1

Крышка 4 и полый усеченный конус 2 крепятся к корпусу через прокладки 7. В крышке 4 установлена с возможностью перемещения вдоль оси труба 8 с автоматизированным приводом 9 (который может быть BbfIIoJIHPH, например, с применением пневмодиафрагм) и стопором 10. Конусообразная чаша 11, изготовленная из износостойкого материала,. закреплена на вертикальном валу 12, который установлен в корпусе 1 на подшипниках 13 с возможностью вращения от привода через клиноременную или иную передачу 14. В нижней части корпуса предусмотрены люки 15, Рабочая поверхность полого усеченного конуса 2 наклонена к рабочей поверхности конусообразной чаши на угол 15-60

Мельница работает следующим образом.

При вращении конусообразной чаши

11 и подаче шаров и материала через загрузочную трубу 8 шары отбрасывают. ся центробежной силой на стенки конусообразной чаши, поднимаются до упора в полый усеченный конус 2, размещаясь в суживающемся рабочем пространстве соответственно своим размерам, и совершают между рабочими поверхностями планетарное движение: вращение относительно своего центра и обкатывание вокруг полого усеченного конуса 2.

Усилие измельчения создается эа счет центробежной силы, возникающей при обкатывании шаров. Измельченный материал, поднимаясь по наклонной стенке конусообразной чаши

11, раздавливается и истирается шарами.

Разгрузка готового продукта измельчения и возврат крупной фракции

5 на домол в мельницу осуществляется с помощью пневмоклассификатора, образуемого в замкнутом объеме между . полым усеченным конусом 2 и крышкой 4.

При отсосе воздуха иэ патрубка

6 воздух засасывается через загрузочную трубу 8, проходит через рабочее пространство, между полым усеченным конусом 2 и конусообразной чашей 11, подхватывает измельченный материал и через разгрузочные отверстия

3 проходит внутрь полого усеченного конуса 2.

Вследствие. резкого падения ско20 рости в замкнутом объеме между полым усеченным конусом 2 и крышкой

4 и удара об отбойное кольцо 5 крупные частицы выпадают на внутреннюю поверхность полого усеченного конуса 2. При периодическом подъеме трубы 8 приводом 9 осажденные частицы падают на вращающуюся конусообразную чашу 11 и проходят повторный цикл измельчения.

Возврат измельченных частиц на домол может быть осуществлен непрерывно, для чего труба 8 приподнимается над полым усеченным конусом 2 и закрепляется в нужном положении стопором 10. При этом осажденный

35 крупный материал падает через образующуюся щель на конусообразную чашу ll и уходит.на домол. Тот или иной способ разгрузки пневмоклассификатора выбирается из условий целесообразности при конструировании установки.

Готовый продукт отсасывается через патрубок 6 и разгружается в обычных пылеосадочных установках, состоящих из циклонов, рукавных фильтров или других элементов (не показаны).

Регулировка размеров рабочего пространства мельницы и компенсация износа конусообразной чаши и полого усеченного конуса производится сменой регулировочных прокладок 7 °

Изношенные шары выходят из рабочего пространства, отбрасываются в I - корпус мельницы и удаляются через люк 15.

Замена среднеходной шаровои мельницы с диаметром кольца 1000 мм

Составитель Л.Чубукова

Редактор Н.Тупица Техред М.Надь Корректор И.Муска

Заказ 348/13

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 предлагаемой тех же размеров обеспечивает повышение производительности мельницы в 2,5 раза, снижение! 209285 . 4 удельного расхода шаров на 307, сокращение простоев на замену шаров на 576 ч в год.