Электростатический центробежный распылитель

 

СОЮЗ ЯМЗЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 05 В 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3701891/23-05 (22) 16.02.84 (46) 07.02.86. Бюл. Ф 5 (71) Научно-исследовательский институт Научно-производственного объединения "Лакокраспокрытие" (72) Г.А.Нестеров, А.В.Вуколов, В.А.Печенко, M.Ê.ÄóáHíèí и А.К.Скоробогатов (53) 66.069.83(088.8) (56) Патент Англии Ni 1209653, кл. В 2 Ь, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 937033, кл. В 05 В 5/04, 1980. (54)(57) 1. ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с материалопроводом, размещенные в корпусе на валу с подшипниками распылительную чашу с лопатками и установленный с зазором к последней сопловой аппарат, имеющий отверстия, сообщающиеся с источником подачи сжатого воздуха, и охватывающий распылительную чашу насадок с каналом, сообщающимся с источником подачи сжатого воздуха, о т л и ч а— ю шийся тем, что,с целью повышения надежности работы распылителя путем исключения попадания распыляемого материала на сопловой аппарат и подшипники вала, в корпусе и сопловом аппарате выполнены отверстия, сообщающиеся с одной стороны с зазором между сопловым аппаратом и рас- Е пылительной чашей, а с другой — с атмосферой.

2. Распылитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что насадок выполнен с образованием полости между ним и распылительной чашей, 1209308 а канал — в виде отверстий по периферии, расположенных под углом менее 90 к наружной поверхности распылительной чаши.

В корпусе 1 и сопловом аппарате

9 выполнены отверстия 23 и ?4„ сообщенные с одной стороны с зазором 45

10 между сопловым аппаратом и распыИзобретение относится к распылителям с вращающимися чашами и предназначено для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле в сельхоз-, автомобилестроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы распылителя путем исключения попадания распыляемого материала на сопловой аппара.т и под- 10 шипники вала.

На фиг. 1 изображен электростатический центробежный распылитель, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1. 15

Распылитель содержит корпус. 1, в котором на подшипниках 2 смонтирован вал 3. Распылительная чаша 4„ снабженная лопатками 5, на которые надет бандаж 6, насажена на рассе- 2р катель 7, закрепленный винтом 8 на валу 3. Сопловой аппарат 9 прикреплен к корпусу 1 с зазором 10 относительно распылительной чаши 4.

Отверстия 11 соплового аппарата 9 соединены посредством кольцевой проточки 12 канала 13 и штуцера 14 с источником подачи сжатого воздуха.

Иатериалопровод 15 соединен каналом

16 и штуцером 17 с магистралью .пакокрасочного материала.

Охватывающий распылительную чашу

4 насадок 18 закреплен на корпусе

1 и выполнен с образованием полости

19 между ним и распылительной чашей.

Но периферии насадка 18 выполнены отверстия 20, распложенные под углом

90 к наружной поверхности распылиС гельной чаши и соединенные кольцевой проточкой 21, каналом 22 и штуцером (не показан) с источником подачи сжа40 того воздуха. лительной чашей, а с другой — с атмосферой.

Вал 3 соединен с источником высокого напряжения. В рассекателе 7 выполнены отверстия 25.

Полость 19 выполнена сужающейся по направлению к переднему торцу распылителя, а кромка насадка 18 заглублена относительно кромки распылительной чаши 4.

В зоне выхода формирующего факел воздуха распылительная чаша 4 выполнена конической расширяющейся, а насадок 18 — коническим сужающимся.

Устройство работает следующим образом.

Включают подачу сжатого воздуха через штуцер 14 и далее отверстия

11 соплового аппарата 9 налопатки 5 распылительной чаши 4. Скорость вращения чаши при давлении воздуха 2,02,5 кгс/см составляет 25000 об/мин.

По каналам 22, кольцевой проточке

21 и отверстиям 20 в полость 19 подают сжатый воздух под давлением

2,0-2,5 кгс/см

1

Воздух из отверстий 20 совместно с отработанным воздухом иэ соплового аппарата 9 формирует факел, делает

его более узким.

На вал 3 подают напряжение

100 кв.

Включают подачу лакокрасочного материала через штуцер 17, материалопровод 15. Лакокрасочный материал выбрасывается через отверстие

25 рассекателя 7, растекается по поверхности чаши 4 и срывается с ее кромки

Заряжается лакокрасочный материал от рассекателя 7 и чаши 4, на которые подается высокое напряжение от вала 3.

По окончании окраски сначала отключают подачу лакокрасочного ма22 фиг. 2

Составитель Н.Серемина

Редактор С.Саенко Техред А.Бабинец Корректор И.Муска

Заказ 352/14 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 териала, затем снимают напряжение и прекращают подачу воздуха в сопловой аппарат. Воздух в отверстия

20 насадка 18 продолжает подаваться

1209308 4 в течение 2-3 мин после окончания распыления во избежание оседания лакокрасочного материала йа распылитель.