Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (584 В 65 G 3 04, 53 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3417858/27-11 (22) 09.02.82 (46) 07,02.86.Бюл.У 5 (72) В.В.Шаблевский, М.Т.Штыпуляк, С,А,Пушкарев и В.И.Буренков (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 914418, кл. В 65 G 3/04, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

БУНКЕРОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее наклонную загрузочную шахту и соединенную с ней и размещенную со свободной боковой стороны крайнего бункера вертикальную шахту подъема, установленную с воз" можностью перемещения в шахтах тележку, имеющую емкость с разгрузочным отверстием, и систему управления приводом перемещения тележки, включающую источник сжатого воздуха и трубопроводы, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно снабжено дополнительной вертикальной шахтой, расположенной параллельно шахте

„„SU„„1209526 A подъема и соединенной с ней посредством загрузочной шахты, расположенной над бункерами П-образной шахтой с разгрузочным и возвратным участками, первый из которых размещен горизонтально и соединен свободным концом с верхним концом шахты подъема, а второй - с наклоном в сторону дополнительной вертикальной шахты и соединен свободным концом с ней, подвижными от пневмоцилиндров шиберами, расположенными на разгрузочном участке в местах разгрузки и в местах стыковки шахт, и дополнительными тележками, емкость каждой иэ которой имеет разгрузочное отверстие с шибером в нижней части, связанным с дополнительным пневмоцилиндром, а система управления содержит дополнительные источники сжатого воздуха, соединенные с разгрузочной шахтой, и подпружиненные клапаны, размещенные на трубопроводе в местах разгрузки для сообщения полости последнего с полостью соответствующего пневмоцилиндра шибера емкости.

209526 2

5 !

50

1 1

Изобретение относится к устройствам для загрузки складов, в частности последовательно расположенных бункеров, и может быть использовано в строительной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиге3 — вид А на фиг.1 на фиг.4 — вид Б на фиг.1; на фиг.5" узел на фиг.3; на фиг. 6 — узел 11 на фига31 на фиГе 7 — консгрукция предохранительного клапана; на фиг.8" конструкция гасителя скорости; на фиг.9 - вид В на фиг. !.

Устройство.для загрузки бункеров сыпучим материалом включает вертикальную шахту 1 подъема, разгрузочный участок шахты 2, наклонную загрузочную шахту 3, переходной отсек 4, возвратный участок шахты 5, дополнительную вертикальную шахту 6, передвижные тележки 7, которые могут одновременно находиться в шахтах

6, 2 и 3, например, по одной в каждой, В шахте 1 установлена одна из тележек 7, под которой образована полость 8, подключенная к вентилятору 9, и предохранительные упоры 10.

В верхней части шахты 1 установлены предохранительный клапан 11 и вентиляторная станция с вентиляторами !2 и 13.

Разгрузочный участок шахты 2 снабжен пневмоцилиндрами 14, соединенны" ми с шиберами 15, установленньпщ в роликах 16, и пневмоцилиндрами 17, соединенными с шиберами 18.

В шахте 3 установлены пневмоцилиндры 14, соединенные с шиберами

19 и 20, установленными в роликах

i6. Шахта 3 имеет воронку 21.

Шахта 6 снабжена вентиляторной станцией с вентилятором 22, пневмоцилиндром 14, соединенным с шибером 15, установленным в роликах 16.

В шахте 6 установлены одна из тележек 7„ предохранительные спускные клапаны 23, гасители 24 скорости.

Передвижные тележки 7 снабжены автономной системой разгрузки, состоящей иэ пневмоцилиндров 25, имеющих возвратные пружины 26, трубопро вода 27 со штуцером, гибких трубопроводов 28, шибера 29. Система раэ!

45 грузки тележек 7 управляется пневмосистемой шахты 2 через трубу 30 с помощью переходного соединительного корпуса 31, имеющего передвижной клапан 32 и возвратную пружину 33 °

Тележки 7 снабжены самоориентирующими колесами 34.

Клапан 11 управляется пневмоцилиндром 35.

Устройство работает следующим образом.

При включении вентилятора 9 воздух нагнетается в полость 8. Дав,пение воздуха в полости 8 возрастает. В полости над тележкой 7 давление остается равным атмосферному вследствие того, что она сообщена с окружающим пространством через от.крытый клапан 11. Разность давлений в полости 8 и в полости над тележкой 7 приводит к возникновению усилия на тележку 7, которая движется к верхней части шахты 1 через предохранительные упоры 10, которые утапливаются при наезде колес 34 тележки 7, а затеи после прохода тележки 7 возвращаются в исходное положение.

Каждая иэ тележек 7 проходит следующий цикл работы: загрузка в шахте 3, подъем в шахте 1 и перемещение в требуемое место разгрузки в шахте 2; разгрузка и передвижение по отсеку 4; скатывание по наклонной шахте 5 в шахту 6; опускание в шахте 6 и скатывание и шахту 3.

Одновременно и независимо могут осуществляться следующие операции: загрузка тележки 7 в шахте 3; разгрузка тележки 7 в шахте 2; подъем тележки 7 в шахте 1 опускание тележки 7 в шахте 6; передвижение тележки 7 в отсек 4; скатывание тележки 7 по шахте 5.

Для создания воздушной подушки в шахте 6 включается вентилятор 22.

В шахте 3 загрузка тележек 7 происходит через воронку 21.

При достижении тележкой 7 верхней части шахты 1 пневмоцилиндрами 14 открываются шиберы 15, которые перемещаются в роликах 16; пневмоцилиндром 35 закрывается клапан 11; пневмоцилиндром 17 открывается шибер 18 в требуемом месте разгрузки шахты 2, а затем включается вентилятор 12. Давление воздуха, создаваемое вентиляторами 12 и 9, пере @а мещает тележку 7 в шахту 2, После этоro закрываются шиберы 15; выключается вентилятор 12; открывается клапан 11, который возвращается в исходное положение пружинами растяжения при возврате штока пневмоцилиндра 35 в первоначальное положение; открывается шибер 19 пневмоцилиндром 14, Одна из тележек 7 с грузом, находящаяся в шахте 3, перемещается в шахту 1, при этом шибер 19 закрывается, и открывается шибер 20. Поэтому другая тележка 7 иэ шахты 6 перемещается в шахту 3 под загрузку и шибер 20 закрывается, В это время тележка 7 с грузом, переместившаяся из шахты Э в шахту 1, поднимается к верхней части шахты 1. Одновременно для перемещения тележки 7 в шахту 6 включается вентилятор 13. Давление воздуха, создаваемое вентилятором 13, переме. щает тележку 7 в отсек 4, а затем в наклонную шахту 5, по которой с помощью самоориентирующих колес 34 тележка 7 скатывается в шахту 6.

В шахте б пневмоцилиндром 14 открывается шибер 15, который перемещается в роликах 16, После этого тележка 7 начинает опускаться к дну шахты 6. Воздушная подушка, созданная вентилятором 22, в шахте 6 и гасители 24 скорости, эа счет поглощения энергии сжатыми пружинами, позволяет тележке 7 плавно опускаться. По мере опускания тележки 7 к дну шахты 6 повышается давление воздушной подушки, поэтому срабатывают клапаны 23, тем самым давление воздушной подушки поддерживается на прежнем уровне, и тележка 7 плавно опускается на дно шахты 6.

Затем она под собственным весом

1 2

1209526 4 скатывается в шахту 3 до шибера 20, В эта же время одна из тележек 7 с грузам подается под разгрузку, Тележка 7 с грузом из шахты 3 подается в шахту 1. После подачи этой тележки в шахту 1 открывается шибер 20, и тележка 7 из шахты 6 подается под загрузку в шахту 3.

Подача тележки 7 иэ верхней части шахты 1 в любое промежуточное положение шахты 2 осуществляется следующим образом. Пневмоцилиндрами 14 открываются шиберы 15 до требуемого места разрузки; открывается шибер 18 пиеЪмоцилиндром 17; пневмоцилиндром 35 закрывается клапан 11; включается вентилятор 12 и тележка 7 перемещается в место разгрузки; после разгрузки тележки 7 открываются оставшиеся закрытыми шиберами 15 и закрывается шибер 18,под действием давления воздуха, созданнога вентилятором 12, после чего тележка 7 перемещается.

25 Разгрузка тележек ? может осуществляться по всей длине шахты 2.

Разгрузка тележки 7 осуществляется следующим образом. Воздух из пневмосистемы шахты 2 через трубу 30 по3о дается в корпус 31, при этом клапан 32 передвигается в штуцер трубопровода 27, а воздух через гибкие трубопроводы 28 попадает в пневмоцилиндры 25, которые открывают шибер 29

35 емкости и груз высыпается из тележки 7.

После прекращения подачи воздуха иэ пневмосистемы шахты 2 через трубу 30 пневмоцилиндры 25 с помощью

4О пружин 26 закрывают шибер 29. В это . же время пружиноч 33 клапан 32 возвращается в исходное положение в корпус 31.

1209526

1209526 ,дид б

120952Ч, йдВ

Фиг. 7

4иг. Я

Составитель Н.Никитина

Редактор В.Петраш Техред Т.Тулик

Корректор С. Черни

Заказ 445/25 Тираж 833

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д.4/5

Подписное г

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для расфасовки строительных битумов
Наверх